產品詳情
1．材料：壓制膠模用的膠是兩面帶粘膠的生橡膠片。生橡膠片的保存必需注意控制其存放溫度，在20℃以下一般保存一年，在0－5℃保存時間可達到2－3年。
2．設備：（硫化）壓模機。主要部件由兩塊內帶電阻絲和感溫器件加熱板，定溫器，定時器等組成。還配有升降杠。用于壓模及取出。配套使用的有壓模框，根據(jù)其開孔的數(shù)量可分為單板，雙板，四板等型號，制造壓模框的材料通常是鋁合金，尺寸一般為48mm╳73mm,加厚的尺寸有64mm╳95mm.
3、壓制膠模注意事項:
1)、壓模框和生膠片要清潔，不要用手直接接觸生膠片的表面。
2)、保證原版和橡膠之間不會粘連，應優(yōu)先使用銀版，銅板應先鍍銀。
3)、確定適當?shù)牧蚧瘻囟群蜁r間，兩者基本上符合一個函數(shù)關系，與膠模的厚度，長寬及原版的復雜程度有關。通常將壓模溫度定為150度左右，如果膠模厚度在3層（約10mm），一般硫化時間為20－25分鐘，如果是4層（約13mm），則硫化時間可為30－35分鐘。依次類推。同時硫化溫度與原版的復雜程度也有關系，如原版復雜，細小，應降低硫化溫度，延長硫化時間。
4)、壓模時要保證原版和生膠片之間沒有縫隙。細微的孔隙用碎小的膠粒填滿。
5)、行預熱。硫化時間到了以后迅速取出膠模。
2．設備：（硫化）壓模機。主要部件由兩塊內帶電阻絲和感溫器件加熱板，定溫器，定時器等組成。還配有升降杠。用于壓模及取出。配套使用的有壓模框，根據(jù)其開孔的數(shù)量可分為單板，雙板，四板等型號，制造壓模框的材料通常是鋁合金，尺寸一般為48mm╳73mm,加厚的尺寸有64mm╳95mm.
3、壓制膠模注意事項:
1)、壓模框和生膠片要清潔，不要用手直接接觸生膠片的表面。
2)、保證原版和橡膠之間不會粘連，應優(yōu)先使用銀版，銅板應先鍍銀。
3)、確定適當?shù)牧蚧瘻囟群蜁r間，兩者基本上符合一個函數(shù)關系，與膠模的厚度，長寬及原版的復雜程度有關。通常將壓模溫度定為150度左右，如果膠模厚度在3層（約10mm），一般硫化時間為20－25分鐘，如果是4層（約13mm），則硫化時間可為30－35分鐘。依次類推。同時硫化溫度與原版的復雜程度也有關系，如原版復雜，細小，應降低硫化溫度，延長硫化時間。
4)、壓模時要保證原版和生膠片之間沒有縫隙。細微的孔隙用碎小的膠粒填滿。
5)、行預熱。硫化時間到了以后迅速取出膠模。
