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激光切割石英晶體的參數(shù)選擇是用激光器切割石英晶體的首要任務(wù)，本文基于激光器切割石英晶體的參數(shù)模型，從理論上分析了影響激光切割石英晶體質(zhì)量的基本規(guī)律，為在實(shí)際生產(chǎn)過程中合理選擇激光器功率和切割速度提供了理論依據(jù)。

電火花線切割有標(biāo)記的非同步關(guān)系。不僅要求直紋上下軌跡的起終點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)，且還要求中間若干點(diǎn)也嚴(yán)格對(duì)應(yīng)。同步關(guān)系。當(dāng)直紋曲面的上下面軌跡幾何段數(shù)相等，且要求每個(gè)幾何段分別對(duì)應(yīng)，即上下面軌跡的每個(gè)基點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。實(shí)際上這種情況也應(yīng)認(rèn)為工件是由許多小直紋面組成的。同步關(guān)系的每個(gè)基點(diǎn)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)均是已知的，無需進(jìn)行標(biāo)記，可直接進(jìn)行軌跡合成計(jì)算。

對(duì)于四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工，由于圓弧插補(bǔ)計(jì)算的復(fù)雜性以及工件上下面軌跡的投影要引起幾何段的畸變，因此一般要求自動(dòng)編程系統(tǒng)對(duì)工件上下面軌跡進(jìn)行線性化處理，并求出線性化后節(jié)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)坐標(biāo)，最后獲得線性四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控程序。將對(duì)應(yīng)的直線和圓弧或圓弧與圓弧用同一參數(shù)t的參數(shù)方程表示，同時(shí)具有同一參數(shù)值的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)用直線段一一連接，這樣就構(gòu)成了一個(gè)直紋面。工程圖紙輸入零件上表面圖形輸入零件下表面圖形標(biāo)注圖形對(duì)應(yīng)點(diǎn)軌跡合成刀位軌跡計(jì)算四軸聯(lián)動(dòng)后置處理nc加工四軸聯(lián)動(dòng)編程法在實(shí)際應(yīng)用中，參數(shù)t的取值個(gè)數(shù)即為此直紋面所包含的直線段個(gè)數(shù)，對(duì)于每個(gè)確定的參數(shù)值，所對(duì)應(yīng)直線段的端點(diǎn)矢量也就確定了。