三維技術在電極絲軌跡驗證中的應用
三維工件的電極絲中心軌跡矢量計算比較復雜，由于加工是依靠電極絲傾斜完成的，電極絲軸心線的偏移矢量并不在與xy平面平行的平面內(nèi)，所以首先要計算出偏移矢量的空間矢量方向，然后才能得到電極絲的中心軌跡矢量。三維工件的加工是在機床坐標系下完成的，我們稱工件的下表面為xy平面，工件的上表面為uv平面。偏移矢量是空間矢量，所以不能在xy或uv平面內(nèi)直接得到軌跡的轉接矢量。
由于四軸加工時，各種曲線都經(jīng)過了線性分割，所以計算的曲線只有直線段一種類型。根據(jù)xy和uv平面內(nèi)工件二維軌跡的轉接類型進行轉接點的計算，從而得到電極絲三維半徑補償后的電極絲中心位置。
電極絲軌跡驗證。本系統(tǒng)采用三維可視化技術和三維動畫技術，仿真加工過程和加工后零件的形狀，以檢驗數(shù)控加工代碼的正確性，檢驗加工零件是否干涉和過切，檢驗毛坯的尺寸和位置是否合適。開放圖形庫是一個圖形硬件的軟件接口，它是一個三維圖形的模型庫。由于其在三維真實感圖形制作中的優(yōu)秀性能，已經(jīng)成為新一代高性能圖形和交互式視景處理的工業(yè)標準。本系統(tǒng)利用visualc 6.0內(nèi)置的opengl作為圖形開發(fā)環(huán)境，充分利用了它的建模功能、變換功能、顏色模式設置功能、光照和材質設置功能、紋理映射功能、雙緩存動畫功能等完成了線切割加工過程的動態(tài)仿真。
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