產(chǎn)品詳情
石墨夾具主要由石墨材料制成，因為石墨具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和耐高溫性。
石墨的導(dǎo)熱性可以確保整個夾具或模具的溫度均勻，避免局部過熱或冷卻不均勻。
在高溫環(huán)境下，石墨可以保持穩(wěn)定，因此可以承受電子設(shè)備燒結(jié)過程中的高溫，通常可以達到數(shù)千度。
鴻奈德碳素的應(yīng)用領(lǐng)域
石墨夾具廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝、集成電路 (IC) 制造、電子元件封裝等領(lǐng)域。
特別是在半導(dǎo)體封裝過程中，使用石墨夾具來承載和固定半導(dǎo)體芯片，以確保芯片在高溫和特定氣氛下的燒結(jié)過程中能夠與其他組件穩(wěn)定地結(jié)合。
鴻奈德碳素的技術(shù)優(yōu)勢
石墨夾具具有出色的導(dǎo)熱性，可將熱量快速傳遞到模具表面，這有助于確保在燒結(jié)過程中對產(chǎn)品進行均勻加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
石墨還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，使其在涉及各種化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性物質(zhì)的電子器件的燒結(jié)過程中保持較長的使用壽命和可靠性。
鴻奈德石墨模具的介紹
模具是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成形方法，配合成形模具，使坯料成形為符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，從機床的底座和主體外殼到胚頭螺釘，按鈕和各種家用電器的外殼，都與模具密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的外觀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，模具行業(yè)發(fā)展迅速，石墨材料，新工藝和不斷增加的模具廠不斷沖擊模具市場。石墨以其良好的物理化學(xué)性能逐漸成為模具生產(chǎn)的材料。
鴻奈德石墨出色的性能
1.脫粒和導(dǎo)電性
2.線性膨脹系數(shù)和良好的熱穩(wěn)定性以及對加熱沖擊的抵抗力
3.化學(xué)耐藥性，并且對大多數(shù)金屬不反應(yīng)
4.在高溫下（大多數(shù)基于銅的基質(zhì)燒結(jié)溫度高于800°C），隨著溫度的升高，強度會增加。
5.潤滑和抗衣特性
6.易于處理，良好的加工性能，可以制作成復(fù)雜形狀和高精度的模具
鴻奈德石墨的應(yīng)用
目前，石墨模具在以下方面廣泛使用：
石墨模具，用于非有產(chǎn)金屬的連續(xù)和半連續(xù)鑄造
近年來，國內(nèi)外正在推廣先進的生產(chǎn)方法，例如從熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù) (或半連續(xù)) 制造棒或管。這種方法已開始在銅、銅合金、鋁、鋁合金等中采用。人造石墨被認為是連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造有色金屬的最合適材料。生產(chǎn)實踐證明，使用石墨模具，由于其良好的導(dǎo)熱性 (導(dǎo)熱性決定金屬或合金的凝固速率) 和模具良好的自潤滑性能，不僅提高了鑄造速度，而且由于鑄錠具有精確的尺寸、光滑的表面、且晶體結(jié)構(gòu)均勻，可直接進行下道工序加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢料損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。鴻奈德有兩種連續(xù)鑄造方法: 垂直連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造。
