液化氣磁性浮子液位計生產(chǎn)基地L=2800

概述

液化氣磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。儀表現(xiàn)場顯示部分投入運行后，接好電遠傳后，蓋上儀表接線盒，確認密封后通電。觀察數(shù)字顯示儀的液位值。如果電遠傳的液位值與現(xiàn)場顯示的液位值不一致時，?可以松開喉箍，適當調整變送器的上下位置，直到達到一致。然后緊固喉箍。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅動指示器翻轉，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠缶鳌⒆兯推?，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現(xiàn)遠距離控制或顯示。浮筒外采用真空夾套、電伴熱或蒸汽夾套。一些低溫液體介質液位的測定，如- 5℃以下的液體，在浮子和指示器的外表面容易發(fā)生霜層的凍結，切斷標志的反轉，甚至指示器不動作。對于這樣的工況，一般采用真空夾套結構進行隔離，防止結霜。

可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。磁翻板液位計電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過浮筒內磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉的。為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉，磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設和多根電熱帶的方式，在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。

工作原理

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。校驗25%、50%、75%量程的顯示值，觀察輸出信號基本性能是否符合要求。工作原理為：容器內的浮筒（按不同介質和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。如被測量的液體較粘稠，在冬天易凍結，這時可采取電伴熱或蒸汽夾套的型式進行保溫，以保證液體的流動性，使磁浮子能夠正常工作。內浮子的磁性減弱和外翻球翻轉摩擦力的增大等共同作用也會引起面板多色段顯示，另外還有固定面板材料，許多現(xiàn)場維修或對磁翻球進行保溫用鐵絲固定，用鐵絲固定磁翻球時用鐵絲固定，導致面板出現(xiàn)多個顏色的磁翻球。

主要技術指標:

1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm

2、介質密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質粘度： ≤0.02Pa.S

4、工作溫度℃：-40～350

5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤32.0MPa（超高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式

8、防護等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量

11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機械部及美制標準這是因為316 l不銹鋼，是含有鉬的不銹鋼種，密度為0.78 g/cm 3，鋼中含有鉬，碳含量低，高溫下碳化物的析出很強，耐腐蝕性提高，在比304不銹鋼更高的高溫環(huán)境下耐腐蝕性提高再者，由于316L含有Mo元素，抗點腐蝕性好，更耐氯化物的侵蝕，一般在海洋環(huán)境和侵蝕性工業(yè)大氣工況主浮筒也都選用316L不銹鋼。