產品詳情
生物質顆粒機是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，
經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。
顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。
原料的密度一般為110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，
輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
生物質燃料顆粒機生產線的生產流程為：原料---粉碎（原料覺得是否配置粉碎機）---烘干---輸送---成型（顆粒機制粒）---冷卻---包裝---入庫。
按照正常的生產流程，生物質顆粒燃料機生產線的基本配套設備為：粉碎機、烘干機、輸送機、生物質顆粒機、冷卻機和包裝機.
一、該機型壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，易損件使用壽命800-1000個小時這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。 二、該機型采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。 三、該機型壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的，【如環(huán)模型造粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端】。 四、制粒室設有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。 五、適用范圍：主要適用于粗纖維壓縮成型，如：玉米秸稈、花生殼、稻殼、玉米芯、棉籽皮、麥稈、葵花籽殼、木屑、稻殼、棉桿、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料，還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒
