產(chǎn)品詳情
T107 符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECuSi
說(shuō)明：T107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì) 大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源， 焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成形良好。
用途：主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排，銅制熱交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu) 件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%） Cu Mn Si P Pb Fe+Al+Ni+Zn 標(biāo)準(zhǔn)值 ＞95.0 ≤3.0 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.02 ≤0.50 一例 98.0 0.50 0.15 0.015 0.005 - 熔敷金屬力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) 伸長(zhǎng)率 A（%） 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥170 ≥20 一例 260 27
焊條規(guī)格及參考電流（DC+） 焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 焊條長(zhǎng)度（mm） 300 350 350 焊接電流（A） 120-140 150-170 1803-200
注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條須經(jīng) 200℃左右烘焙 1 小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在 400-500℃之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí) 必須清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
