注塑機(jī)安全操縱規(guī)程
操縱者必須熟悉、了解設(shè)備操縱盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操縱規(guī)程和留意事項(xiàng)進(jìn)行操縱。
一、開機(jī)前操縱要求
1. 在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2. 合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3. 初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操縱。
4. 打開料筒加熱開關(guān),調(diào)節(jié)箱門上溫度控制儀,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
5. 加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗時(shí)需關(guān)掉電原開關(guān)進(jìn)行清洗﹐清洗結(jié)束后將原料封口放至指定的位置。
留意:① 清洗時(shí)射座要退回
② 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)原料的要求調(diào)節(jié)
二、開機(jī)時(shí)留意事項(xiàng)
1. 使用機(jī)器時(shí)必須留意操縱安全,首先檢查安全門的可靠性,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸進(jìn)鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中,取制品時(shí),一定要打開安全門,在確認(rèn)職員安全或模具無異物后,才能封閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸進(jìn)機(jī)臺(tái)和模具澆口之間。修理模具時(shí),必須封閉油泵電機(jī)。
2. 由于原料的品種、制品面積的大小及外形不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。
3. 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行,不宜過高,公道地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須留意,否則會(huì)使制品充模不足,反之,導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。
4. 當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí),不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料布滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時(shí))再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。
5. 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫180分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料,以保證殘余冷料得到充分烘烤。避免產(chǎn)品不良。
6. 機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水溫度過高時(shí)﹐逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥,并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
7. 機(jī)器的潤滑,按操縱要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機(jī)件,特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套,假如缺油可能發(fā)生磨損,而無法進(jìn)行工作。
8. 模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。
9. 經(jīng)常進(jìn)行機(jī)臺(tái)與模具保養(yǎng),使其表面清潔。
10.射出結(jié)束時(shí):
① 封閉料斗落料插板,采用“手動(dòng)”操縱方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。
② 采用“手動(dòng)”操縱方式,閉合模處在半合狀態(tài)。
③ 切斷加熱電源,封閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。
?、?做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。
一、開機(jī)前操縱要求
1. 在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2. 合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3. 初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操縱。
4. 打開料筒加熱開關(guān),調(diào)節(jié)箱門上溫度控制儀,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
5. 加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗時(shí)需關(guān)掉電原開關(guān)進(jìn)行清洗﹐清洗結(jié)束后將原料封口放至指定的位置。
留意:① 清洗時(shí)射座要退回
② 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)原料的要求調(diào)節(jié)
二、開機(jī)時(shí)留意事項(xiàng)
1. 使用機(jī)器時(shí)必須留意操縱安全,首先檢查安全門的可靠性,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸進(jìn)鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中,取制品時(shí),一定要打開安全門,在確認(rèn)職員安全或模具無異物后,才能封閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸進(jìn)機(jī)臺(tái)和模具澆口之間。修理模具時(shí),必須封閉油泵電機(jī)。
2. 由于原料的品種、制品面積的大小及外形不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。
3. 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行,不宜過高,公道地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須留意,否則會(huì)使制品充模不足,反之,導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。
4. 當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí),不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料布滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時(shí))再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。
5. 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫180分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料,以保證殘余冷料得到充分烘烤。避免產(chǎn)品不良。
6. 機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水溫度過高時(shí)﹐逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥,并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
7. 機(jī)器的潤滑,按操縱要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機(jī)件,特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套,假如缺油可能發(fā)生磨損,而無法進(jìn)行工作。
8. 模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。
9. 經(jīng)常進(jìn)行機(jī)臺(tái)與模具保養(yǎng),使其表面清潔。
10.射出結(jié)束時(shí):
① 封閉料斗落料插板,采用“手動(dòng)”操縱方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。
② 采用“手動(dòng)”操縱方式,閉合模處在半合狀態(tài)。
③ 切斷加熱電源,封閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。
?、?做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。
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