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數(shù)控車床安全操作規(guī)程

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)對數(shù)控車床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,確認(rèn)無誤后方可操作。

2.數(shù)控車床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異?,F(xiàn)象。

3.程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正確。

4.正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。

5.輸入工件坐標(biāo)系,并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。

6.未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。

7.試切時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位。

8.試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

9.試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號。

10.程序修改后,要對修改部分仔細(xì)核對。

11.必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時(shí)測量、觸摸工件。

12.操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時(shí)必須停車處理。

13緊急停車后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作,才能再次運(yùn)行程序。

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