產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 銀江 | ||
| 功率 | 18.5KW | ||
| 新舊程度 | 全新 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 安裝形式 | 臥式 | ||
| 適用介質(zhì) | 金屬 | ||
| 適用溫度 | 25度 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 液壓數(shù)控 | ||
| 額定載荷 | 40t | ||
| 規(guī)格 | 7200mm*1200mm*1600mm | ||
| 機體 | 保修一年 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 液壓數(shù)控沖床 | ||
| 型號 | YJ-ZD-ROB80-A1 | ||
佛山銀江機械全自動定位沖孔機詳細介紹
????1、控制系統(tǒng)：我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團隊獨立研發(fā)。采用正宗進口系統(tǒng)。
同行采用仿制的單片機，并且他們沒有自己的數(shù)控工程師，都是在某一單片機供應商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品，穩(wěn)定性低，一旦系統(tǒng)出了故障，他們自己都解決不了，必須去求供應商解決！?
??????（1）、全自動數(shù)控設(shè)備方面：我們采用PLC控制系統(tǒng)（區(qū)別于同行企業(yè)的單片機）。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)我們選至法國施耐德原廠進口。精度更準，效率更高（達到快60-110沖/分）。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，(佛山其它同行均出自一家的單片機）因此，在系統(tǒng)維護方面，我們完全不用受制于人，相加，也會讓客戶更加放心。PLC與單片機比較：
單片機控制：優(yōu)點，經(jīng)濟，成本相對較低；缺點，用單片機制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導致抗干擾能力差，故障率高，不易擴展，對環(huán)境依賴性強,開發(fā)周期長。一個采用單片機制作的主控板不經(jīng)過很長時間的實際驗證很難形成一個真正的產(chǎn)品。
PLC控制：優(yōu)點：PLC是經(jīng)過幾十年實際應用中檢驗過的控制器，其抗干擾能力強，故障率低，易于設(shè)備的擴展，便于維護，開發(fā)周期短。缺點：成本相對單片機要高！
1，??PLC是建立在單片機之上的產(chǎn)品，單片機是一種集成電路，兩者不具有可比性。???2，??單片機可以構(gòu)成各種各樣的應用系統(tǒng)，從微型、小型到中型、大型都可，PLC是單片機應用系統(tǒng)的一個特例。???3，??不同廠家的PLC有相同的工作原理，類似的功能和指標，有一定的互換性，質(zhì)量有保證，編程軟件正朝標準化方向邁進。這正是
PLC獲得應用的基礎(chǔ)。而單片機應用系統(tǒng)則是八仙過海，各顯神通，功能千差萬別，質(zhì)量參差不齊，學習、使用和維護都很困難。???后，從工程的角度，談談PLC與單片機系統(tǒng)的選用；??1，?對單項工程或重復數(shù)極少的項目，采用PLC方案是明智、快捷的途徑，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本較高。??2，對于量大的配套項目，采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點，但這要有相當?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。的是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能，這樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間，性能得到保障，效益也就有保證。?
系統(tǒng)簡介:?
A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。
?B:沖孔速度:60-110次/分鐘
?C:孔距度:±0.15MM.?
D:送料長度:6000MM,（可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計）小送料距離0.01MM。
?E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套伺服電機減速器送料。傳動機構(gòu)采用齒輪齒條方式。?
?
3、機械部分
???（1）、全自動沖孔設(shè)備：我們擁有的研發(fā)設(shè)計和施工團隊，確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的競爭力。
????主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先：我們的自動化機械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次：我們的設(shè)備機架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。（這個加工費用不菲，并且僅僅在機械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來?？芍^吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。）以此確保機械沖孔加工時的。然后：我們的齒條定位的設(shè)計以及日本進口齒條都是無二的優(yōu)勢。
詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體加工,保證機床機身和導軌以及各個部位精度達標。?在導軌磨加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢，如導軌磨加工生產(chǎn)出的零件并具有可重復性;導軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。
B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,壓力15噸),采用進口高密封件,耐壓25MPa?？蓻_孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。
?C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離控制),臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。
