保安過濾器是采用無毒無味的聚丙烯粒子，經(jīng)過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主。就可以稱做PP熔噴濾芯。不僅在水凈化大批量使用.還具有杰出的化學(xué)兼容性,適用于強酸、強堿及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長，成本低。

工作參數(shù)：

過濾精度：1微米、3微米、5微米、10微米、20微米、30微米、50微米、100微米

性能特點：

（1）過濾效率和過濾精度，濾芯孔徑密度均勻，過濾效率達99以上。

（2）過濾阻力小，濾流量大、納污量大、使用壽命長，本品在生產(chǎn)過程中纖維直徑及間隙可調(diào)，濾芯微孔內(nèi)層小外層大，增大了流量和納污量，濾芯不易阻塞，延長使用壽命。

（3）自身潔凈度高，對水質(zhì)無污染，耐酸耐堿和有機溶劑，腐蝕。

（4）強度大，過濾器進出口水壓差超過0.4Mpa時濾芯不會變形，溫度超過90℃時，過濾效率不會降低。

（5）本品對聚丙烯進行處理改性后具有極高的親水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分離。

制造工藝：

保安過濾器濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。

熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺數(shù)已達到200臺以上。大約在92-94年間從美國、德國引進連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計全國仍有300臺以上的間歇式熔噴設(shè)備在運轉(zhuǎn)。

理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。

保安過濾器濾芯的結(jié)構(gòu)特點是纖維細度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細度在1~4微米之間。

注意事項

1、根據(jù)過濾液體的精度及所含雜質(zhì)選用濾芯，粘性液體可采用二級過濾，前級粗濾，降低阻力，延長濾芯使用壽命（一般為3-4倍）。

2、正確安裝濾芯，如發(fā)現(xiàn)過濾水污染，應(yīng)仔細檢查濾芯是否歪斜，兩端是否嚴格對齊、壓緊。

3、當壓差達到0.2MPa時應(yīng)清洗或更換濾芯。

應(yīng)用領(lǐng)域

火力發(fā)電廠和石油化工：工業(yè)純水、除鹽水、超純水的預(yù)過濾。

化學(xué)工業(yè)：各種有機溶劑、酸、堿液的過濾，油田注水過濾。