產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品用途及特點(diǎn)
1.1產(chǎn)品用途：微帶電路中做功率分配器、隔離、平衡、終端負(fù)載。
2.2產(chǎn)品特點(diǎn)：該產(chǎn)品具有體積小、功率大、頻率特性好、性能穩(wěn)定、精度高、安裝工藝簡(jiǎn)單。
二、產(chǎn)品參數(shù)（可定制）
型號(hào):RFG801C50021
功率:300W/500W/800W（根據(jù)用戶要求）
電阻值:50Ω±5%（根據(jù)用戶要求）
電阻誤差:2%（1% 5% 可根據(jù)用戶要求）
工作頻率:DC-1GHZ（根據(jù)用戶要求）
工作溫度:-55℃-+125℃
溫度系數(shù):≤±150PPM/℃
駐波比:1：1.2
引線長(zhǎng)度:8mm（根據(jù)用戶要求）
注）：產(chǎn)品參數(shù)可根據(jù)要求定制，詳情請(qǐng)與我們的工作人員聯(lián)系！?。。?！
三、產(chǎn)品安裝方法及試驗(yàn)
●安裝方法：將電阻器用螺釘固定在專用金屬試驗(yàn)架上，引出端焊在敷銅板上，電阻器主體與敷銅板之間距離不小于1mm。
●產(chǎn)品安裝試驗(yàn)要點(diǎn)及檢測(cè)
◆可焊性
3.1試驗(yàn)方法：焊槽溫度為235℃±2℃，浸漬時(shí)間5S~10S，引出端浸漬度深度距電阻體1mm±0.5mm。
3.2試驗(yàn)后檢測(cè)：電阻器引出端被浸漬的表面部分應(yīng)有95%的面積覆蓋上一層連續(xù)、均勻、光滑、明亮的錫焊。
◆引出端強(qiáng)度
3.3試驗(yàn)條件：A.沿電阻器引出端水平方向緩慢施加10N拉力，持續(xù)5S~10S。
3.4試驗(yàn)后檢測(cè)：電阻器引出端應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、松動(dòng)和脫落。
◆電老化
●安裝方法：用螺釘，加一個(gè)彈簧墊圈將電阻器固定在鋁制散熱器上，電阻器與散熱器之間要求接觸良好（涂敷導(dǎo)熱硅脂）；將引出端焊在敷銅板上，電阻器主體與敷銅板之間距離不小于1mm。
3.5試驗(yàn)前測(cè)量阻值。
3.6試驗(yàn)條件：直流或交流有效值按額定功率施加。
3.7試驗(yàn)溫度：25℃±5℃。
3.8加電方式：試驗(yàn)期間施加連續(xù)的額定工作電壓。通電期間電壓應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定值的±5%以內(nèi)。為了保證電阻的功率降額，如果機(jī)箱內(nèi)溫度超過(guò)70℃，應(yīng)加風(fēng)扇冷卻。
3.9試驗(yàn)后測(cè)量：電阻器在25℃±3℃下穩(wěn)定2h~4h后，電阻器應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，電阻值變化不超過(guò)±5%。
四、安裝提示與降功耗曲線圖
4.1產(chǎn)品安裝時(shí)要求保證產(chǎn)品底面與焊盤(pán)（外殼）之間接觸良好，接地良好；
4.2焊接時(shí)，使用電烙鐵功率不超過(guò)40W；
4.3負(fù)載電阻的引出線應(yīng)保持水平搭線；
4.4在散熱片上涂一層厚度為0.25mm的極薄的導(dǎo)熱硅脂；
4.5可以選擇帶法蘭和不帶法蘭兩種形式；
1.1產(chǎn)品用途：微帶電路中做功率分配器、隔離、平衡、終端負(fù)載。
2.2產(chǎn)品特點(diǎn)：該產(chǎn)品具有體積小、功率大、頻率特性好、性能穩(wěn)定、精度高、安裝工藝簡(jiǎn)單。
二、產(chǎn)品參數(shù)（可定制）
型號(hào):RFG801C50021
功率:300W/500W/800W（根據(jù)用戶要求）
電阻值:50Ω±5%（根據(jù)用戶要求）
電阻誤差:2%（1% 5% 可根據(jù)用戶要求）
工作頻率:DC-1GHZ（根據(jù)用戶要求）
工作溫度:-55℃-+125℃
溫度系數(shù):≤±150PPM/℃
駐波比:1：1.2
引線長(zhǎng)度:8mm（根據(jù)用戶要求）
注）：產(chǎn)品參數(shù)可根據(jù)要求定制，詳情請(qǐng)與我們的工作人員聯(lián)系！?。。?！
三、產(chǎn)品安裝方法及試驗(yàn)
●安裝方法：將電阻器用螺釘固定在專用金屬試驗(yàn)架上，引出端焊在敷銅板上，電阻器主體與敷銅板之間距離不小于1mm。
●產(chǎn)品安裝試驗(yàn)要點(diǎn)及檢測(cè)
◆可焊性
3.1試驗(yàn)方法：焊槽溫度為235℃±2℃，浸漬時(shí)間5S~10S，引出端浸漬度深度距電阻體1mm±0.5mm。
3.2試驗(yàn)后檢測(cè)：電阻器引出端被浸漬的表面部分應(yīng)有95%的面積覆蓋上一層連續(xù)、均勻、光滑、明亮的錫焊。
◆引出端強(qiáng)度
3.3試驗(yàn)條件：A.沿電阻器引出端水平方向緩慢施加10N拉力，持續(xù)5S~10S。
3.4試驗(yàn)后檢測(cè)：電阻器引出端應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、松動(dòng)和脫落。
◆電老化
●安裝方法：用螺釘，加一個(gè)彈簧墊圈將電阻器固定在鋁制散熱器上，電阻器與散熱器之間要求接觸良好（涂敷導(dǎo)熱硅脂）；將引出端焊在敷銅板上，電阻器主體與敷銅板之間距離不小于1mm。
3.5試驗(yàn)前測(cè)量阻值。
3.6試驗(yàn)條件：直流或交流有效值按額定功率施加。
3.7試驗(yàn)溫度：25℃±5℃。
3.8加電方式：試驗(yàn)期間施加連續(xù)的額定工作電壓。通電期間電壓應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定值的±5%以內(nèi)。為了保證電阻的功率降額，如果機(jī)箱內(nèi)溫度超過(guò)70℃，應(yīng)加風(fēng)扇冷卻。
3.9試驗(yàn)后測(cè)量：電阻器在25℃±3℃下穩(wěn)定2h~4h后，電阻器應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，電阻值變化不超過(guò)±5%。
四、安裝提示與降功耗曲線圖
4.1產(chǎn)品安裝時(shí)要求保證產(chǎn)品底面與焊盤(pán)（外殼）之間接觸良好，接地良好；
4.2焊接時(shí)，使用電烙鐵功率不超過(guò)40W；
4.3負(fù)載電阻的引出線應(yīng)保持水平搭線；
4.4在散熱片上涂一層厚度為0.25mm的極薄的導(dǎo)熱硅脂；
4.5可以選擇帶法蘭和不帶法蘭兩種形式；
