褐煤，又名柴煤，是一種煤化程度介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色的低級煤。不具粘結性、水份高達30%~60%；揮發(fā)分高；密度小，在空氣中易風化碎裂,化學反應性強，熱穩(wěn)定性差。
市場分析:褐煤有著清潔、低揮發(fā)和低硫的優(yōu)點，但同時又存在著濕度大、燃點低和二氧化碳排放量大的缺點，與煙煤、無煙煤相比，褐煤的優(yōu)勢是價格較低，反應活性高，但其熱值相對較低，含水量較高，一般為30-60%。褐煤中的水分增加運輸成本，影響鍋爐運行，降低電廠效率，增加溫室效應氣體排放，因此褐煤烘干、干燥和提質技術及裝備的開發(fā)是清潔和有效利用褐煤的關鍵。
褐煤提質:褐煤的提質是指褐煤在高溫下經(jīng)受脫水和熱分解作用后轉化成具有煙煤性質的提質煤。褐煤脫水過程除脫去部分水分外,也伴隨著一些煤的組成和結構的變化,它主要是由脫水作用和過程引起的。所以,褐煤的提質過程主要是褐煤的脫水過程。經(jīng)過褐煤烘干機脫水后，褐煤的水分及氧化速度即降低，發(fā)熱量提高。褐煤將更有利于利用、運輸和貯存。
項目介紹:我公司針對褐煤的特點，開發(fā)研制了褐煤烘干/干燥提質工藝與裝備。該技術可以將褐煤的水分降到8%以下，處理后的煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及褐煤的利用項目。本技術具有投資規(guī)模小、見效快、投資回收周期短等特點，生產(chǎn)的成品煤水分含量降低到8%以下，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。我公司秉承褐煤提質干燥裝置為主導產(chǎn)品；根據(jù)客戶項目要求，個案設計針對性方案，專業(yè)制造精心安裝調試。
工藝介紹:褐煤烘干機設備，采用低溫四級烘干工藝：在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度530℃，瞬間和褐煤進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了褐煤的化學成份不發(fā)生變化，且不易被燃燒；二級干燥區(qū)室溫400℃，在回轉干燥過程中，通過中溫強力引風，確保褐煤外表不發(fā)生焦化；三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度120℃—260℃，利用滾筒內的組合式揚料裝置將褐煤反復揚撒，順流烘干；四級烘干區(qū)是靠引風作用下呈負壓的低溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫50℃—70℃。通過以上流程，使褐煤烘干后水份干燥在8%以下，提高發(fā)熱值。
性能特點:褐煤烘干機采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力烘干的新技術，使褐煤的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤烘干工藝處理后的褐煤水分可從35%左右降到8%以下。由于在褐煤烘干工藝中引入了打散、揚撒、螺旋前進等工序，使褐煤的干燥效率得到了大大的提高，也為褐煤烘干行業(yè)帶了新活力。主要性能特點如下：
1、根據(jù)褐煤特性,上料系統(tǒng)使用專用褐煤粉碎機將褐煤塊進行破碎，然后采用電磁振動供料裝置，將破碎后的褐煤勻速送入烘干滾筒，可控制進料量的多少。
2、褐煤烘干機角度2－3°，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用。
3、烘干機主體滾筒均采用耐磨損的鋼板制作而成，并對傳統(tǒng)滾筒內部結構進行了改造，均料揚料板使料幕更加均勻，使褐煤能夠在干燥過程中與熱煙氣進行充分的熱交換，熱濕交換充分，很大程度上改變了煤的干燥效率，單位熱耗指標低，因此節(jié)能。
4、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律。根據(jù)顆粒體褐煤烘干的特性，我公司設計滾筒內部采用新型X型組合式揚料板，是結合生產(chǎn)實際優(yōu)化組合的一種新型揚料板結構，揚料角度大，物料拋灑性好，可根據(jù)褐煤在烘干機內不同的烘干區(qū)域，通過合理的調節(jié)褐煤在烘干機內的停留時間，實現(xiàn)褐煤在烘干機內的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，并降低了破碎率，增大了褐煤與熱空氣交換的機會，從而提高了烘干機內熱交換效率。大幅度增加水份蒸發(fā)速度和強度，是烘干機提高產(chǎn)量的關鍵措施。
5、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，既不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設備運行更加安全。
6、運行溫度低于燃點溫度，既無惰性氣體置換，也不會引起火災。排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30%，完全適應煤炭行業(yè)全天候長時間連續(xù)運轉。
7、增加防爆防燃設計與裝置，確保人員及設備與安全運行與生產(chǎn)。褐煤烘干機整條生產(chǎn)線呈負壓作業(yè)，熱風與褐煤接觸進行質熱交換之后成為濕氣，濕氣由引風系統(tǒng)被不停的排出，另由于滾筒是轉動的，和燃燒爐爐體以及出料裝置連接不是完全密封，所以不會出現(xiàn)密閉空間以及可燃氣體濃度過高的情況，不存在爆炸的危險。但考慮到褐煤燃點低、揮發(fā)份高的特性，褐煤烘干機系統(tǒng)在出料裝置上配置防爆裝置。
8、褐煤烘干提質技術處理褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸。