產(chǎn)品詳情
義烏市裕聲建材有限公司是一家集聲學(xué)材料生產(chǎn)設(shè)計、建聲咨詢設(shè)計、聲學(xué)材料銷售為一體的綜合性聲學(xué)材料企業(yè)，公司主營吸音、隔音等環(huán)保裝飾材料。公司產(chǎn)品由權(quán)威聲學(xué)專家、聲學(xué)設(shè)計師設(shè)計及研發(fā)保證了其材料性能和裝飾效果；同時為了滿足客戶的更高需求公司引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備，在工藝及質(zhì)量上得到充分的保障。 公司主營產(chǎn)品：槽木吸音板、孔木吸音板、布藝軟包吸音板、聚酯纖維吸音板、生態(tài)木吸音板、水泥木絲吸音板、聲學(xué)活動隔斷、隔音板、隔音氈、吸音棉、干掛板、吸音噴涂等聲學(xué)裝飾材料。自公司創(chuàng)立以來產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于體育場館、會議中心、文化中心、學(xué)校、會議室、辦公室、多功能廳、教堂、酒店、影劇院、歌劇院、音樂廳、KTV、酒吧等場所，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)得到新老客戶一致好評及行業(yè)認可。 裕聲建材以誠信為本、質(zhì)量第一為宗旨，憑著無微不至的售后服務(wù)體系。以“專業(yè)、專注、信賴、貼身的個性化服務(wù)致力于長久合作”為目標。立足于浙江，面向全國；以高效和周到的服務(wù)，贏得了廣大用戶的信任和青睞。
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公司電話：0571-8275-5517
高工 13456726748 QQ：1983855248
鄧工 15857908747 QQ：1185695445
肖工 15224076365 QQ：1540720239
李工 18458132701
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗
施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應(yīng)先進行修補。
(2)、對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
(1)、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
(2)、由專人負責(zé)按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
(3)、分區(qū)安放厚度標尺(標塊)，然后進行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
(5)、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設(shè)計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。
對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護
噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應(yīng)進行局部修補;對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護用具。
施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護
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1、原材料外觀質(zhì)量檢驗
施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應(yīng)先進行修補。
(2)、對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
(1)、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
(2)、由專人負責(zé)按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
(3)、分區(qū)安放厚度標尺(標塊)，然后進行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
(5)、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設(shè)計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。
對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護
噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應(yīng)進行局部修補;對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護用具。
施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護
