產(chǎn)品詳情
鍋爐脫硫除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的用途是將鍋爐 燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要的環(huán)保設(shè)備。鍋爐脫硫除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低，安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。
鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不只能脫除煙氣中的二氧化硫，并能消費出高附加值的硫酸氨化肥商品。該鍋爐除塵設(shè)備應(yīng)用一定濃度(此處以28%爲(wèi)例)的氨水作爲(wèi)脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，保送到化肥廠處置零碎。氨法脫硫中運用的氨水需求量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)理，并由流量計停止測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%分量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送四處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠停止進一步脫水、枯燥、冷凝和存儲，經(jīng)過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副商品，到達一定的經(jīng)濟效益。
運作流程
鍋爐除塵器的煙氣運轉(zhuǎn)途徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機經(jīng)過煙道零碎；流過一個100%軸流增壓風(fēng)機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包括氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層高效的除霧器裝置于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運轉(zhuǎn)的噴霧塔中的氣體，分開脫硫塔，再次經(jīng)過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪安裝。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體途徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在慣例條件下，可達40%分量的溶解度，而在脫硫塔運轉(zhuǎn)條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%分量的懸浮結(jié)晶顆?？刂魄闆r于運轉(zhuǎn)。脫硫塔保送泵將漿液送到第一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%分量濃度的稀釋漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的稀釋漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級脫水旋流器做進一步脫水處置。一臺濾液前往泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反響劑供應(yīng)零碎：氨水反響劑供應(yīng)零碎包括了7天貯存量的儲罐和保送泵。28%濃度的氨水經(jīng)過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一同送入脫硫塔。一個預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
