產(chǎn)品詳情
陶瓷纖維模塊的設計是山東金石高溫材料有限公司的主打產(chǎn)品之一，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進程，也為了提升爐子內(nèi)部結構的統(tǒng)一性和外觀美觀而設計。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。
陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是：
1、爐壁鋼板除銹;
2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線
3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上
4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接）
5、取出模塊，將導向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上
6、將模塊壓向爐板
7、專用扳手將螺母擰到螺栓上
8、擰下導向桿
9、依次進行其他模塊安裝
10、抽出模塊中心塑料管
11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙
12、拆開模塊捆扎帶
13、拍平，壓縮鋪設的補償毯
14、安裝下一排模塊。
模塊式纖維爐襯：
模塊式爐襯結構是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風琴狀纖維模塊，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮，并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來，同時預埋錨固件（有的不預埋，現(xiàn)場施工時直接安裝固定）組成纖維模塊，再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結構。
該模塊式纖維壁襯結構的優(yōu)點是：
A. 施工簡單，安裝方便，節(jié)省工時，纖維壁維修時，無需大面積拆除，只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產(chǎn)。
B. 纖維模塊在加工時，采取了預壓縮，能補償組件在高溫下的收縮，不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量，同時，比同條件傳統(tǒng)層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上。
C. 具有優(yōu)良的抗風蝕性能，傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風蝕性能大為10m/s，而模塊式纖維爐襯允許抗風蝕性能可達30 m/s。
D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化物等材質(zhì)作錨固件，節(jié)省投資的同時降低了傳熱，還延長了錨固件的使用壽命。
由于該結構有著多種優(yōu)點，因此在石化行業(yè)的乙烯裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫爐等加熱爐上的應用越來越廣泛。
聯(lián)系人：田女士 訂貨電話：18606435217 微信/qq同號：437012746 更多產(chǎn)品報價 歡迎咨詢洽談
