產品詳情
隨著人工成本逐漸上升，隨著國家對環(huán)保的控制越來越嚴，工業(yè)自動化應運而生，而且成長迅速。原來手工造型被造型機取代，而現在自動造型線也將逐步取代造型機，為滿足不同廠家和不同客戶的要求，坤泰鑄造機械設備廠對造型機和自動造型線套箱做了全新的設計和生產，投放市場以來，備受青睞。
一、原鑄造用套箱：鋁合金整體鑄造
優(yōu)點：一體鑄造，不易變形；
缺點：鑄造周期長，外形粗糙，尺寸較難把控，報廢率高。
現場使用常見問題：摔裂、鐵水燙壞后直接報廢，無法修復；尺寸專用，無法調節(jié)，采購數量、規(guī)格較多，成本上升。
二、針對固定套箱的常見弊病，坤泰鑄造機械設備廠根據多年的工作經驗，收集大量客戶意見，設計和制造出全新的自動線造型用活動可調試套箱。
1、配置；轉角設計卵形孔用于調節(jié)尺寸；轉角設計凹槽與側板凸臺配合。
2、套箱四側邊全拆分，沒有角度要求，使用時和轉角連接，形成與轉角相同的角度：3度、4度、5度；側邊設計凸臺與轉角凹槽配合。
3、套箱四邊和四轉角，分別設計有150、190、250不同高度，根據客人砂箱的要求，相應配置；
4、套箱手柄靈活裝配，根據客人沙地或流水線的設計，套箱手柄可裝套箱長度或寬度不同方向、不同位置；
5、套箱手柄也可設計成機械手規(guī)格，方便自動澆注線使用也可人工作業(yè)，輕便、快捷；
6、套箱標牌設計成活動可更換，滿足不同廠家的需求，更大程度上與各廠商配套。
三、活動可調式套箱優(yōu)點：
1、尺寸靈活多變
A、不同角度，3度、4度、5度用轉角調整；
B、不同尺寸，用四邊調整；
C、不同高度，根據砂型變化，作上下尺寸調整。
2、套箱組件（轉角、側邊、手柄）全標準化設計，實現標配。
3、套箱在使用過程中出現損壞，只需更換標準組件，避免整體報廢，大大降低成本。
4、套箱設計充分考慮現場勞動強度，套箱厚度設計科學，均勻，整體套箱重量輕便。
5、標準化設計，標準化生產，標準化配置，大大縮短加工周期，最大程度滿足客人交期的要求。
6、套箱粗胚生產打磨，拋丸清沙后加工裝配，無需噴漆，外觀整潔環(huán)保。
最后，伴著自動化生產線的逐漸配套，從造型、澆注、清沙的自動化程度越來越高，坤泰鑄造機械設備廠也將努力設計和生產出更多、更好的產品，為鑄造行業(yè)盡一份綿薄之力。
