產(chǎn)品詳情
1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q275A板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和卸灰閥等組成。
4）濾袋采用φ133X2500mm標準規(guī)格，材質(zhì)采用滌綸針刺氈。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時由控制脈沖的控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。
8）除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
9）除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥。
10）除塵器配置捅灰口，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11）除塵器控制系統(tǒng)可進行手動與自動控制。除塵器電控柜采用單層密封門結構，防塵、防水、防小動物。
二、布袋除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風通道進入各室灰斗開在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各切換閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設定值，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
1、國際先進的清灰技術，可以實現(xiàn)了清灰徹底可靠，避免了清灰后的“再吸附”現(xiàn)象。
2、經(jīng)過專業(yè)的研究，實現(xiàn)了定時或定阻方式清灰，系統(tǒng)控制方便可靠。
3、如采用聚四氟乙烯，覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。
4、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配置方便，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，配置簡潔，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。
5、單機除塵器在收塵的時候效率高達99.9%以上。
單機除塵器的安裝運行：
1、單機除塵器在出廠的時候已經(jīng)進行了質(zhì)量的檢查和空載運轉(zhuǎn)，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因為在拆裝運輸?shù)臅r候，可能會出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，所以使設備產(chǎn)生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。
2、單機除塵器的過濾袋的質(zhì)量的好快，關系到了單機除塵器的質(zhì)量和工作的效率，所以在安裝前一定要先檢查濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢查。
3、使用單機除塵器的時候一定要先檢查安裝前應檢查減速機，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，一定要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。
