產(chǎn)品詳情
三格數(shù)控充分了解意外的成因,為什么會(huì)斷刀?應(yīng)該從哪里改進(jìn)?才可以盡量避免此種現(xiàn)象的發(fā)生,以便大大提高生產(chǎn)的效率,下面給大家分析下哪幾點(diǎn)會(huì)造成刀具開料過程中,意外性斷刀的幾種原因,希望能對(duì)大家有所幫助。
(1)加工程序:





加工程序是開料加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的依據(jù),其設(shè)置的一些控制因素,例如開料深度,將會(huì)直接影響到刀具開料時(shí)候的阻力大小。加工速度的快慢,也會(huì)直接影響到刀具的阻抗里。所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會(huì)斷刀,好的加工程序應(yīng)該從刀具的承受力與材料的質(zhì)地兩方來設(shè)計(jì),例如紅木類質(zhì)地較硬,比較結(jié)實(shí)的材料,就需要適當(dāng)?shù)臏p小一次開料的深度與開料的速度,必要時(shí),可選擇設(shè)計(jì)分層雕刻的方式來雕刻。
(2)板式家具數(shù)控開料機(jī)機(jī)床水平問題:
一般安裝機(jī)器時(shí)候,都會(huì)有專門技術(shù)人員調(diào)整好機(jī)器,但是后續(xù)使用時(shí)候,有時(shí)可能需要移動(dòng)雕刻機(jī)位置,這就有可能導(dǎo)致原先校驗(yàn)好的機(jī)器,各種外在因素需要重新校準(zhǔn),不然就有可能在雕刻時(shí)候出現(xiàn)各方向刀具受阻不均的現(xiàn)象,而導(dǎo)致刀具容易斷掉的發(fā)生,因此,移動(dòng)時(shí)候,請(qǐng)務(wù)必重新調(diào)準(zhǔn)臺(tái)面的水平。
(3)板式家具數(shù)控開料機(jī)刀具:
刀具是開料加工的工具,他是否會(huì)這段預(yù)期自身質(zhì)量是否過關(guān)、強(qiáng)度是否足夠有直接關(guān)系,另外,木工雕刻機(jī)刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個(gè)影響因素,比如刀具裝夾不整,導(dǎo)致刀具不能平穩(wěn)的的轉(zhuǎn)動(dòng),或者刀具深處長度太長,都可能引起斷刀。通常刀具生產(chǎn)精度不夠,或者夾具裝夾不對(duì)稱時(shí)候,空刀運(yùn)行時(shí)候噪音會(huì)比正常時(shí)候的大,明顯能感覺到有較強(qiáng)的震動(dòng)感,此時(shí)就需要先調(diào)整好刀具,再進(jìn)行開料作業(yè)。這種是比較常見的意外性斷刀的原因了。
(4)開料材料:
開料材料是被加工對(duì)象,材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì)引起斷刀,因此,對(duì)于那種節(jié)疤比較多的木材,一般請(qǐng)選擇硬度稍微高一點(diǎn)的刀具來開料。


