奧飛揚(yáng)催化燃燒設(shè)備工作原理:

1、廢氣的吸附濃縮:

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成,本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開第一套活性炭吸附箱,將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮,第一套活性炭吸附飽和后,再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時(shí),第一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推,此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過程,解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達(dá)標(biāo)排放。

2、廢氣的催化燃燒

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。

VOC催化燃燒凈化裝置是專用于有機(jī)廢氣處理的設(shè)備,對(duì)于適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。   

VOC催化燃燒凈化裝置技術(shù)特點(diǎn)

1、采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高;

2、對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較小;

3、燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng),不需要輔助燃料;

4、由于是無火焰燃燒,所以 性好;特別適合處理連續(xù)排放的氣體;

5、測(cè)斜儀矢量變頻器 節(jié)能變頻器 北京變頻器 系統(tǒng)設(shè)備占地面積小,投資費(fèi)用低。設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備故障率低。

VOC催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制

1、催化燃燒系統(tǒng)

  主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動(dòng)和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。

我公司研發(fā)的催化燃燒除味設(shè)備是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.前端采用干式高效粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的運(yùn)用壽命。

2.選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲(wèi)吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;

3.采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),廢氣分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。

4.吸附無機(jī)廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)運(yùn)用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生,脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置,當(dāng)無機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果分明。

5.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成全自動(dòng)化、運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程動(dòng)搖、可靠。

6.安全設(shè)備完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)峻控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等維護(hù)措施,催化熄滅。