產(chǎn)品詳情
VTC系列立式數(shù)控車床,是在吸收了國內(nèi)外同類機床先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,集我公司多年生產(chǎn)立式車床的經(jīng)驗,順應市場需求而設計、生產(chǎn)的優(yōu)秀產(chǎn)品。該系列機床經(jīng)濟、高效,是汽車、特殊企業(yè)及其它各類機械行業(yè)加工復雜盤類零件的選擇設備。。歡迎來電咨詢18606379168
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VTC600數(shù)控單柱立車-汽車路輪轂專用CNC小立車是一種自動化數(shù)控加工機床,還可以用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角,該機床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。
VTC600數(shù)控單柱立車-汽車路輪轂專用CNC小立車性能特點:
1、機床采用機、電、液一體,按照人機工程學宜人化進行布局設計,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。
2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),排屑流暢,切削空間合理。
3、床身導軌采用矩型導軌結(jié)構(gòu),經(jīng)高頻淬火,與其對應的滑板接觸面為貼塑導軌,能明顯地降低導軌滑動時的摩擦阻力,具有良好的動態(tài)特性。
4、滑板及橫梁采用矩型導軌結(jié)構(gòu),并貼塑。
5、主軸采用P5級軸承,并經(jīng)精密動平衡,軸承采用永久性進口潤滑脂潤滑,確保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),并將熱變形降至*低限度。
6、機床縱、橫向運動采用絲杠和交流伺服電機直連,絲杠軸承采用角接觸軸承,保證了傳動的高精度。 尾座的夾緊和定位是由側(cè)面兩螺桿帶動夾緊塊來實現(xiàn)的,將雙螺桿上的螺母鎖緊,螺桿帶動夾緊塊上升,將尾架固定在床身上。
7、機床采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng),能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑,保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
8、機床采用四工位刀架或者排刀,刀具布置和調(diào)整較為方便;有利于提高機床的生產(chǎn)效率。

本系列機床的主軸可選配A2-6/8/11/15國產(chǎn)或進口主軸單元,也可選配自制主軸單元,自制主軸單元在設計上采用了當前國際上先進成熟的結(jié)構(gòu)。主軸前支撐,由一個雙列圓柱滾子軸承與一個雙向推力角接觸球軸承組合而成,后支撐為雙列圓柱滾子軸承;軸承采用進口精密主軸軸承,軸承的潤滑采用進口高速潤滑脂。主軸系統(tǒng)軸向和徑向的預加載荷可用一個螺母進行調(diào)整,具有較高的的徑向和軸向剛度。用滾柱軸承的內(nèi)環(huán)可以調(diào)整徑向間隙,從而獲得更好的加工精度和較低的工作溫度。
本系列機床主電機通過進口窄V帶或同步帶來驅(qū)動主軸作旋轉(zhuǎn)運動,從而保證整個傳動系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動,以滿足機床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。主軸箱與底座通過孔配合連成一體,從而使機床主軸組件具有很高的剛性。



VTC600數(shù)控單柱立車-汽車路輪轂專用CNC小立車刀架:
刀架具有多種配置,用戶可根據(jù)自己的實際需要及使用習慣自由選擇。
標準配置: 環(huán)球伺服臥式八工位刀架,該系列刀架由伺服電機控制轉(zhuǎn)位,可以雙向快速選刀,液壓鎖緊,剛性極高;環(huán)球立式4/6工位伺服刀架,該刀架具有好的設計結(jié)構(gòu)和高剛性采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊,轉(zhuǎn)位、分度平穩(wěn)準確,特別適合加工汽車行業(yè)零件。
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1.我公司嚴格按有關(guān)標準、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇好的方案,并需要對過程質(zhì)量進行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗、確保產(chǎn)品質(zhì)量;
2.我公司建立用戶服務技術(shù)檔案,以備售后跟蹤服務;
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