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汽車輪轂數(shù)控立車是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結構,增加了設備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
汽車輪轂精車立式車床機床采用機、電、液一體，按照人機工程學宜人化進行布局設計，結構緊湊，節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。
2、底座為整體式高剛性鑄鐵結構，排屑流暢，切削空間合理。
3、床身導軌采用矩型導軌結構，經(jīng)高頻淬火，與其對應的滑板接觸面為貼塑導軌，能明顯地降低導軌滑動時的摩擦阻力，具有良好的動態(tài)特性。
4、滑板及橫梁采用矩型導軌結構，并貼塑。
5、主軸采用P5級軸承，并經(jīng)精密動平衡，軸承采用yomhjiu性進口潤滑脂潤滑，確保主軸高速平穩(wěn)旋轉，并將熱變形降至低限度。
6、小型單柱式立車 雷歐機床專業(yè)生產(chǎn) 汽車輪轂精車立式車床機床縱、橫向運動采用絲杠和交流伺服電機直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保證了傳動的高精度。 尾座的夾緊和定位是由側面兩螺桿帶動夾緊塊來實現(xiàn)的，將雙螺桿上的螺母鎖緊，螺桿帶動夾緊塊上升，將尾架固定在床身上。
7、機床采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
8、機床采用四工位刀架或者排刀，刀具布置和調整較為方便；有利于提高機床的生產(chǎn)效率。
數(shù)控立車主要的精度檢測：
主要精度
本機床精度貫徹中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9895.1-1999《數(shù)控立式卡盤車床 精度檢測》。為進一步提高機床精度，我公司在標準的基礎上，關鍵精度壓縮10%～ 30%，制定了內控標準。
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檢 驗 項 目 |
工廠標準 |
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加工精度 |
IT6~IT7 |
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加工工件圓度 |
0.005mm/Ф120 |
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加工工件圓柱度 |
0.010mm/Ф120×150 |
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加工工件平面度 |
0.02mm/Ф500 |
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加工工件表面粗糙度 |
Ra1.6μm |
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定位精度 |
X軸 |
0.018 |
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Z軸 |
0.020 |
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重復定位精度 |
X軸 |
0.006mm |
|
Z軸 |
0.008mm |
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汽車輪轂加工設備數(shù)控立車主要技術參數(shù)
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VTC500（L） |
VTC700（L） |
VTC900（L） |
VTC1200（L） |
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zui大回轉直徑mm |
500 |
700 |
900 |
1200 |
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|
zui大切削長度mm |
500 |
700 |
900 |
1200 |
||
|
zui大切削直徑mm |
500 |
700 |
900 |
1200 |
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主軸形式及代號 |
A2-6/A2-8 |
A2-8/A2-11 |
A2-11 |
A2-11/A2-15 |
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自制主軸 |
自制主軸 |
自制主軸 |
自制主軸 |
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主軸轉速范圍r/min |
80-2000（主軸單元） |
80-1500（主軸單元） |
80-1200（主軸單元） |
80-1200（主軸單元） |
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|
80-600（自制主軸） |
80-500（自制主軸） |
80-500（自制主軸） |
80-400（自制主軸） |
|||
|
主軸轉速級數(shù) |
無級 |
無級 |
無級 |
無級 |
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主軸傳動比 |
1:3 |
1:3 |
1:3 |
1:3 |
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|
主軸承重T |
2.5/4 |
4/8 |
8 |
8/15 |
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主電機輸出功率kw |
11 |
15 |
18.5/22 |
22 |
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|
主電機額定轉矩Nm |
105 |
143.3 |
191/280 |
280 |
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卡盤直徑/形式 |
400/K3L |
500/K3L |
630/K3L |
810/K3L |
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X軸伺服電機Nm |
15 |
15 |
18 |
18 |
||
|
Z軸伺服電機Nm |
15 |
15 |
18 |
18 |
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刀架形式 |
排刀 |
排刀架 |
排刀架 |
排刀架 |
排刀架 |
|
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電動刀架 |
四/六工位 |
四/六工位 |
四/六工位 |
四/六工位 |
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|
液壓刀塔 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
||
|
動力刀架 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
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|
導軌結構形式 |
硬軌 |
Z向硬軌面85寬 |
Z向硬軌面90寬 |
Z向硬軌面100寬 |
Z向硬軌面120寬 |
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X向硬軌面65寬 |
X向硬軌面65寬 |
X向硬軌面65寬 |
X向硬軌面65寬 |
|||
|
線規(guī) |
Z向35滾柱 |
Z向45滾柱 |
Z向55滾柱 |
Z向65滾柱 |
||
|
X向35滾柱 |
X向45滾柱 |
X向45滾柱 |
X向45滾柱 |
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|
立柱導軌跨度 /中心距mm |
硬軌 |
425 |
465 |
525 |
525 |
|
|
線規(guī) |
430 |
450 |
500 |
500 |
||
|
Z向滾珠絲杠副 |
1R4010T3 |
1R4010T3 |
1R5008T4 |
1R6308T4 |
||
|
X向滾珠絲杠副 |
1R3210T3 |
1R4010T3 |
1R4008T4 |
1R5008T4 |
||
|
X軸快移速度m/min |
硬軌 |
10 |
10 |
8 |
8 |
|
|
線規(guī) |
18 |
18 |
15 |
15 |
||
|
Z軸快移速度m/min |
硬軌 |
10 |
10 |
8 |
8 |
|
|
線規(guī) |
18 |
18 |
16 |
16 |
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|
X軸行程mm |
300 |
400 |
500 |
650 |
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|
Z軸行程mm |
500 |
700 |
700 |
800 |
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|
電氣容量KVA |
12 |
16 |
18 |
22 |
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機床重量約T |
5 |
6 |
7.8 |
9 |
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外形約:長×寬×高mm |
1205×1200×2430 |
1500×1360×2726 |
1550×1760×3067 |
1650×1860×3070 |
||
