等離子粉末堆焊機原理：截齒噴焊機

等離子粉末堆焊機是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。

DML-V02B等離子粉末堆焊機技術優(yōu)勢： 
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高； 
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。 
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化； 
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；  
5、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。截齒噴焊機。

應用：

在煤礦運輸機修造行業(yè)的應用

    截齒噴焊機，在煤礦運輸機修造中亦有多種易損件通過等離子粉末堆焊耐磨合金延長使用壽命，其中典型的應用例是運輸機中部槽板。在槽板表面受磨損部位，堆焊有一定規(guī)則形狀的高硬度的高碳高鉻合金折線焊道，保護槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明顯。用于槽板堆焊的大功率高效率等離子粉末堆焊槍,不同于閥門氣門密封面的堆焊,而是采用大電流高弧壓的工藝方案,轉弧電流高達450A,轉弧電壓高達45V,堆焊速度高達500mm/min(焊槍不擺)截齒噴焊機

在石油機械行業(yè)的應用

早在等離子粉末堆焊技術開始推廣應用初期，就成功應用于鉆桿接頭堆焊耐磨合金帶，并在鉆具修造行業(yè)推廣，效果突出,效益顯著。

截齒噴焊機，在鉆采設備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高,制造成本大幅度降低。截齒噴焊機

在鉆采設備中,鉆具的耐磨堆焊,特別是在大批量生產(chǎn)上的全自動化堆焊,發(fā)揮粉末等離子堆焊可自動化連續(xù)作業(yè)的特點,結合先進的機械自動化技術,為鉆具制造業(yè)的生產(chǎn)水平提升提供了很好的工藝手段。

 在易損件修造上的應用

在電力、水泥、采礦、物料加工等工業(yè)領域里,有大量受強力磨損的易損件,采用在工作面堆焊耐磨合金是提高易損件使用壽命的有效辦法。等離子粉末堆焊耐磨損性能優(yōu)異而價格低廉的高鉻合金,有極優(yōu)的性價比。例如堆焊螺旋輸送器輥道面;堆焊螺桿；堆焊截齒受磨面等。