產(chǎn)品詳情
設(shè)備應(yīng)用范圍：
1 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。
2 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
工藝流程示意圖：
本裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，變成無害的水和二氧化碳。
CnHm＋(n＋m/4)O2Pd·Pt/250~300℃nCO2+ m/2H2O+熱量
選型及注意事項：
1 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：
a.有高粘性的油脂類。
b.磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫及鹵素元素。
c.高濃度的粉塵
2 設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
3 設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
4 設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。
5 有特殊要求時，請注明。
奧飛揚催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化 為第一工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第 三工作過程 ，上述三個工作過程在運行一定時間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。
技術(shù)特點：
1， 采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。
2，選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。
3，采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥（選配）、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施，必要時可在炭層位置增加噴淋。
活性炭催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各企業(yè)的工廠車間，活性炭催化燃燒設(shè)備主要吸附甲醛，、TVOC、苯、氨等廢氣?；钚蕴课綇U氣首先要查到計劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風(fēng)量計算吸附塔的直徑和壓降(再對照風(fēng)機(jī)的出口壓力校核)。
