產(chǎn)品詳情
橡膠廠設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于加熱在不同程度上存在廢煙廢氣排放，有少量有機(jī)廢氣產(chǎn)生，成為二次環(huán)境污染的一大源頭。這些廢氣彌漫在車間內(nèi)，傷害工人的身體，排出車間外又將對(duì)周圍環(huán)境造成污染，所以我們需要利用廢氣處理設(shè)備催化燃燒來進(jìn)行廢氣的凈化。
催化燃燒設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的。
催化燃燒設(shè)備中的可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。
RCO催化燃燒設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
廢氣過濾處理：為了避免催化劑床層的堵塞，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行過濾處理，以除去廢氣中的粉塵、顆粒等。
預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置
催化燃燒裝置：一般采用催化燃燒室。催化燃燒室的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑
防爆裝置：為五層泄壓防爆，安裝在設(shè)備的各個(gè)部分。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生
Rco催化燃燒設(shè)備采用先進(jìn)的工業(yè)，從客戶角度考慮，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，有效的節(jié)約電費(fèi)，是現(xiàn)在有機(jī)廢氣處理的先進(jìn)設(shè)備。
隨著藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃的持續(xù)推進(jìn)，有機(jī)廢氣的治理也逐漸走上正軌，噴漆作為工業(yè)生產(chǎn)中普遍涉及的一個(gè)工業(yè)流程，在噴漆過程中使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而產(chǎn)生的有機(jī)廢氣成為有機(jī)廢氣污染物的主要來源之一，因此噴漆房有機(jī)廢氣處理技術(shù)越來越受到企業(yè)的關(guān)注。目前有機(jī)廢氣治理技術(shù)蓬勃發(fā)展，包括蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）、蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）、UV光氧催化設(shè)備等。其中，蓄熱式催化燃燒設(shè)備具有凈化效果高、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是企業(yè)有機(jī)廢氣處理較為有效的工藝之一。下面闡述蓄熱式催化燃燒設(shè)備在噴漆房有機(jī)廢氣處理中的一些影響因素
RCO催化燃燒設(shè)備主要分為預(yù)處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元與電控單元。有機(jī)廢氣先經(jīng)過預(yù)處理單元，除去廢氣中的細(xì)小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導(dǎo)致催化劑中毒。有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理后經(jīng)過吸附濃縮單元，經(jīng)過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長(zhǎng)的煙囪達(dá)標(biāo)排放，吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的使用后吸附能力會(huì)下降，需要進(jìn)行脫附處理，脫附下來的有機(jī)廢氣再經(jīng)過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放
