產(chǎn)品詳情
明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法:廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。進(jìn)風(fēng)的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。
活性炭吸附廢氣，看似簡(jiǎn)單，里面也有很多需要注意的地方，在這些，我們建議需要采購活性炭吸附除臭設(shè)備的企業(yè)請(qǐng)聯(lián)系公司技術(shù)人員咨詢，以便獲得更直接便捷的采購。
活性碳吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性碳中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實(shí)質(zhì)是個(gè)吸附濃縮的過程。 并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。
催化燃燒裝置的加工過程的注意事項(xiàng)
活性炭催化燃燒設(shè)備吸附廢氣的效率很好，例如:
1.橡膠廠除異味采用我公司活性炭吸附廢氣裝置，橡膠廠異味濃度一般， 吸附廢氣效果良好。2.小型塑料燃燒產(chǎn)生異味廢氣吸附處理，由于燃燒煙氣也不大，處理效果極佳。
3.某橡膠廠異味稍大，采用了GL-20000風(fēng)量的活性炭吸附塔，效果良好?；钚蕴课綇U氣的效率取決于廢氣的成分，濃度來合理設(shè)計(jì)型號(hào)參數(shù)，設(shè)計(jì)選擇活性炭吸附法脫臭時(shí)要注意的問題。
活性碳吸附+催化燃燒脫附是把以上的兩者優(yōu)點(diǎn)有效的結(jié)合起來。即先利用活性碳進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附到達(dá)飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250C,活性炭吸附床局部達(dá)到60~110C時(shí)，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。
氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體-般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料， 或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)， 便于清洗和更換催化劑載體。
輔助燃料和助燃。催化燃燒般采用天然 氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃-般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
吸附濃縮蓄熱式催化燃燒設(shè)備是由N個(gè)單元吸附器組成，以時(shí)間為順序，依次完成每個(gè)吸附單元的吸附、脫附和冷卻過程，進(jìn)而把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流星、高濃度的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理。
