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實(shí)驗(yàn)滾筒球磨機(jī)實(shí)驗(yàn)用攪拌球磨機(jī)實(shí)驗(yàn)室滾筒球磨機(jī)

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河北潤(rùn)創(chuàng)科技開發(fā)有限公司

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產(chǎn)品詳情

XMQ錐形球磨機(jī)闡述

1、電機(jī)不能啟動(dòng)可能原因:

1.電源未接通;2.熔絲燒斷;.過(guò)電流繼電器調(diào)得太??;4.負(fù)載過(guò)大;5.控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。處理方法:

1.檢查開關(guān)、熔絲,各觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線頭,將故障查出修理;2.查出燒斷原因,排除故障,然后按規(guī)格配上熔絲;3.適當(dāng)調(diào)高繼電器電流。 4.加漿 5.糾正 2、電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值可能原因:1.電源電壓過(guò)低;2.繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路;3.負(fù)載過(guò)大


XMQ錐形球磨機(jī)種類

處理方法:

1.用電壓表、萬(wàn)用表檢查電動(dòng)機(jī)輸入端電源電壓;

2.用檢驗(yàn)燈、萬(wàn)用表等檢查斷路處,排除故障;

3.減輕負(fù)載,調(diào)整進(jìn)料數(shù)量。

3、球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速太慢、負(fù)載大

可能原因:

1.偶合器內(nèi)缺少油;

2.偶合器內(nèi)油過(guò)量。

處理方法:

1.適當(dāng)增加液壓油;

2.適當(dāng)減少液壓油。

4、接地失靈,電機(jī)外殼帶電

可能原因:

1.電源線與接地線搞錯(cuò);

2.電動(dòng)機(jī)繞組受潮,絕緣老或引出線與接線盒碰殼;

處理方法:

1.糾正接線;

2.電動(dòng)機(jī)繞組干燥處理,絕緣老要更換線組,整理接地線。

5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常

可能原因:

1.定子與轉(zhuǎn)子相擦,軸承走內(nèi)圓或外圓;

2.電動(dòng)機(jī)在缺相下運(yùn)轉(zhuǎn);

3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼;

4.軸承缺油。

處理方法:

1.更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋,銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分;

2.檢查開關(guān)及觸點(diǎn),排除故障;

3.校正風(fēng)葉,擰緊風(fēng)葉罩螺絲;

4.清洗軸承加新油(3#二硫鉬鋰基脂),加注量控制在軸承內(nèi)容積的65~70%。

6、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩端大軸承聲音異常

可能原因:

1.軸承走內(nèi)圓或外圓;

2.軸承缺油;

3.軸承損壞。

處理方法:

1.軸頭、軸承座;

2.加注新油;

3.更換軸承。

7、電動(dòng)機(jī)減速振動(dòng)

可能原因:

1.軸頭彎曲;

2.緊固螺絲松動(dòng);

3.軸承損壞。

處理方法:

1.校正或更換轉(zhuǎn)軸;

2.收緊螺絲;

3.查出損壞部位軸承,更換。

8、減速機(jī)漏油

可能原因:

1.加油過(guò)量;

2.密封件損壞。

處理方法:

1.放出多余的油;

2.更換密封件。

9、三角帶打滑,難啟動(dòng)

可能原因:

1.三角帶過(guò)松;

2.球磨筒體內(nèi)空位太大,物料太少;

3.球磨好后停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng),漿料在球內(nèi)沉淀;

4.料、水配比不對(duì),水量不夠

處理方法:

1.調(diào)緊三角帶;

2.調(diào)整配料量,加球石;

3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位,然后加蓋開機(jī)即可。

4.打開球蓋,補(bǔ)加水。

10、放漿時(shí)筒體隨重心轉(zhuǎn)動(dòng)

可能原因:

1.剎車?yán)希?/p>

2.剎車太松;

3.放漿前未定好球位。

處理方法:

1.更換剎車片;

2.調(diào)緊剎車;

3.放漿前按操作規(guī)范定好球位。

11、球口漏漿

可能原因:

1.球口螺絲未擰緊;

2.球口密封圈老、損壞;

3.球口蓋蓋上前未清理干凈,邊緣有雜物。

處理方法:

1.停球擰緊螺絲再開機(jī);

2.更換密封圈;

3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。

12、三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)

可能原因:

1.三角帶變形、拉長(zhǎng)

處理方法:

1.校正。



XMQ錐形球磨機(jī)定做

1.6 按作業(yè)特點(diǎn)分類

①濕式磨機(jī):給料的同時(shí)加入水,排料成一定濃度的料漿而排出,在閉路系統(tǒng)中與水力分級(jí)設(shè)備組成閉路作業(yè)。②干式磨機(jī):排料有的用風(fēng)流抽出,磨機(jī)與風(fēng)力分級(jí)裝置組成閉路,如水泥磨采用自流排料。

2球磨機(jī)的工作原理2.1 球磨機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,組成部分較多。近年來(lái),隨著節(jié)能減排理念的深入人心,球磨機(jī)也逐漸向節(jié)能方向發(fā)展。球磨機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)包括磨機(jī)筒體、端蓋、軸承、以及傳動(dòng)部件等。其中,球磨機(jī)的傳動(dòng)部件有三角帶、電機(jī)、減速機(jī)、皮帶輪幾部分。為筒體的研磨效率,工作人員常會(huì)在筒體內(nèi)裝入直徑在25-150mm 的鋼棒或鋼球以增加研磨速率,裝入量通常占筒體容積的25%-50%。另外,筒體內(nèi)還鑲有內(nèi)襯板。端蓋位于筒體的兩端,通過(guò)螺絲與筒體底部的法蘭連接起來(lái),中部有小孔,了廢氣的順利排出。軸承支撐著中空軸徑,有效減小了筒體間的摩擦,延長(zhǎng)了筒體的人使用壽命。大齒輪圈:在筒體上固定。


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