采用 PLC 技術設計，高可靠性，可現(xiàn)場組態(tài)，帶自診斷

　　功能的智能模塊化控制器！

　　為用戶打造自己的控制器！

　　沒有最好，只有更好！

　　整體開關型

　　塊 控 制 模 塊

　?。≒TZTK）

　　使用說明書

　　V17 版

　　2017．7

　　一.PTZTK 整體開關型技術參數(shù)

　　(1) 工作電源: 三相三線 制 AC380±10% 50Hz 。

　　特規(guī)訂貨:單相 AC220V， AC415V，AC440V，AC660V 等。

　　(2) 工作環(huán)境: 環(huán)境溫度:-20~60℃ ；相對濕度不大于 80%（20±5℃）。

　　(3) 遠方輸入控制信號:無源干接點開關量信號或有源信號，可設置。

　　(4) 輸出閥位反饋信號:直流 4～20mA，負載能力≤750Ω，內供直流 24V，

　　帶輸出隔離。

　　（5）現(xiàn)場按鈕或（旋鈕）有三種有效方式組態(tài),帶開度顯示。

　　二. 操作及指示燈狀態(tài)說明:

　　2.1 操作面板指示燈狀態(tài)說明:

　　圖 圖 1 現(xiàn)場 圖 圖 2 遠控 圖 圖 3 遠控

　　圖 圖 4 現(xiàn)場關 圖 圖 5 現(xiàn)場開

　　電源燈:黃燈；關閥燈:綠燈；開閥燈:紅燈。

　　圖 圖 1 ，黃 燈 閃:電動執(zhí)行機構處于現(xiàn)場手動操作狀態(tài)，可以用現(xiàn)場黑旋紐

　　操作閥門； （1） ）旋鈕點動方式（出廠默認），黑旋紐旋到相應位置，圖 4 關閥，

　　圖 5 開閥，回到圖 1 位置，則停止。 （2） ）旋鈕自保方式（可設置），以 關閥為例，

　　將黑旋紐轉到圖 4，再旋到圖 1，則關閥直到閥門全關，如在中間位置要停，則

　　再將黑旋紐旋到圖 4 位置，再回到圖 1，則停止。

　　模塊參數(shù)設置框圖

　　六、故障與排除

　　故障現(xiàn)象 故障原因 解決方法

　　送電指示燈不

　　亮

　　缺相或到模塊紅端

　　子電源線不通

　　用萬用表檢查電源進線，若缺相，

　　則查線恢復接線，

　　三個指示燈閃 缺相，或電源 查電源線和內部接線；對調兩根電

　　源進線暫用，盡快換控制模塊

　　紅、綠兩指示燈

　　同時閃

　　遠程控制命令出錯 檢查遠控信號輸入是否同時導通，

　　排除遠程接線故障

　　紅、綠燈同時亮 開、關方向開關同

　　時斷開

　　檢查行程開關和力矩開關，或行程

　　公用線

　　遠控不動，綜合

　　故障報警閉合

　　力矩開關動作后復

　　位，閥門卡死，

　　閥門反方向動作一次消故障，再正

　　向動作，或切換現(xiàn)場，電動操作檢

　　查閥門是否卡死，消除故障。

　　4-20mA 閥位反

　　饋不正確

　　正負接反，或模塊

　　壞

　　檢查接線，或更換模塊

　　在設置遠控方式

　　中， 黑色旋紐從圖 1

　　圖 移動到圖 4，再移

　　動到圖

　　，再移

　　動到圖 1（關向修

　　改）

　?。P向修

　　改），則遠控方式改

　　變一次，參照紅黃綠

　　燈亮的情況可以判斷相

　　應的遠控方式；反復按上方式旋動黑旋紐可以實現(xiàn) 4 種遠控方式之間的切換，

　　選擇到需要的遠控方式。

　　黑色旋紐從圖1移

　　動到圖

　　移

　　動到圖 5，再移動到

　　圖

　　，再移動到

　　圖 1） （開向確認），

　　為開鍵確認一次，

　　EPROM 中保存當前

　　設置的參數(shù)，并進入下

　　個現(xiàn)場旋紐有效操作方式的

　　設置。

　　表 1

　　在 現(xiàn)場旋紐有效操作方式的設置中，同樣用 黑色旋紐的關向修改參數(shù)，

　　動作方式同上，圖 1-圖 4-圖 1，選擇到需要的方式，用 黑色旋紐開向確認，

　　圖 1-圖 5-圖 1；確認后數(shù)據(jù)保存到 EPROM 中，并進入三燈閃爍狀態(tài)，所有

　　參數(shù)設置完成， 按設置鍵退出設置狀態(tài)。

　　開閥為例，黑旋紐旋到圖 5，回到圖 1，則開閥，直到閥全開，中間

　　要停止，則再旋到圖 5，回到圖 1，則停止。 （3 ）按紐自保持方式（一般

　?。?旋紐型不選用，為了兼容以前按紐而保留的功能），黑旋紐的動作方式同

　　2 旋紐自保方式，切換方式改為，紅旋紐反復旋到現(xiàn)場位置實現(xiàn)現(xiàn)場/遠

　　控的切換，如設置成了這種方式，紅旋紐不能長時間停在現(xiàn)場位置，否

　　則會出現(xiàn)現(xiàn)場/遠控反復切換的情況，影響正常操作 。

　　如圖 2 ，3 黃燈常亮，處于遠控狀態(tài)，電動執(zhí)行機構只接受控制系統(tǒng)

　　的 開關量指令信號實現(xiàn)閥位的自動控制,在遠控時帶閥門防卡功能。

　　三． 接線圖及原理圖

　　符號說明:

　　RP1 :閥位電位器；LSO1、LSC1:開，關向行程開關；TSO，TSC:開、

　　關向轉矩控制開關；KM1、KM2:交流接觸器；故障（ER）:綜合故障報警

　　繼電器，發(fā)生故障（跳閘、缺相、電壓低、模擬量斷線、閥門中間過力矩）

　　時閉合；YK:遠控狀態(tài)發(fā)信繼電器，遠控狀態(tài)時閉合（遠控備妥信號）。

　　圖為 三相三線（不帶零線的）的接法，對于 單相模塊接線則將交流接觸

　　器線圈的公用線接零線，電路板的端子 U 接火線，W 端子接零線，則可。

　　黃燈 紅燈 綠燈 4 種遠控方式 3 種現(xiàn)場按紐方式

　　亮 滅 滅 自保持（出廠默認） 按鈕自保持

　　滅 亮 亮 點動 旋紐點動（出廠默認）

　　滅 亮 滅 雙開 —

　　滅 滅 亮 雙關 旋鈕自保持

　　閃亮 閃亮 閃亮 參數(shù)設置完成，按設置鍵退出設置狀態(tài)

　　四. 遠控方式說明（12 種方式）

　　五. 調整

　　5.1 用戶按照所選電動裝置型號（Q 型或 Z 型）的說明書調好全

　　關、全開行程及機械開度指針。

　　型）的說明書調好全

　　關、全開行程及機械開度指針。對于 Z 型開度調整盡量選擇適合閥

　　門行程長度的轉圈數(shù)，讓機械指針轉動的角度不超過 330 度，不小于

　　120 度。該模塊配套的為 機械行程和力矩。機械行程及開度具有如下

　　優(yōu)點:精確可靠，一次 調試終生免維護； 斷電記憶， 斷電位置反饋(電

　　子行程無此功能，

　　電

　　子行程無此功能，更換控制模塊不需要重新調整行程，有機械指針

　　方便觀察，方便調試

　　不需要重新調整行程，有機械指針

　　方便觀察，方便調試)。

　　5．2 閥位 4~20mA 信號及開度的設置:在完成機械行程及開度的調

　　整后進行此步。 圖 1 現(xiàn)場位置（黃燈閃爍）將閥門關到全關，綠燈

　　亮，將開度裝置上的閥位采樣電位器按照閥門的開關方向，轉到關向

　　位置（留 5 度左右的間隙），將電位器齒輪和開度齒輪嚙合，鎖緊電

　　位器和齒輪的螺釘，黑旋紐旋到圖 4，5S，燈閃一下，松開，則 0%

　　（4mA）設置好；將閥門開到全開，紅燈亮，黑旋紐旋到圖 5，5S，

　　燈閃一下，松開，則 100%（20mA）設置好。開關一個來回，看閥

　　位 4~20mA 電流與閥位成線性變化，則閥位 4~20mA 信號調試完畢。

　　開度顯示設置 如果輸出閥位 4~20mA 正常，而顯示的 0%及

　　100%顯示有少許偏差，則可按如下開度設置

　　圖 6 圖 7

　　如圖 7，關位 A 點和 B 點短接，顯示出現(xiàn)‘LLL’,則 0%設置完成；

　　開位 A 點和 C 點短接，顯示出現(xiàn)‘HHH’,則 100%設置完成。

　　注意事項: Ⅰ、應該選擇合適的開度擋位，使閥位采樣電位器

　　轉過的角度大于 120 度，小于 330 度。

　　5.3 通過撥動開關可以選擇遠控內供直流 24V,或外供電源（12~48V

　　交流或直流）， 電路接入更高的交直流電壓， 必須在公用點上 串入限流電阻。

　　5.4 模塊動作參數(shù)設置:遠控（4 種見表 1）及現(xiàn)場操作方式（3 種），此工

　　作方式通過模塊下方的設置鍵結合黑色操作旋紐結合指示燈的狀態(tài)實現(xiàn)設

　　置，設置完的數(shù)據(jù)保存在 CPU 內部的 EPROM 里，斷電可保存 100 年。

　　在圖 1 位置按住 MCU 模塊右下方設置鍵 5 秒松開，進入?yún)?shù)設置，首

　　先進入的為遠控方式設置。黑色旋紐關為改動參數(shù)方式的鍵，黑色旋紐開為

　　確認選擇的參數(shù)鍵。