關(guān)于帶頸對焊法蘭生產(chǎn)詳細(xì)介紹：

  帶頸對焊法蘭是指帶有錐頸且與筒體或管道采用對接焊的一種法蘭。屬整體式法蘭。

  由于錐頸的過渡結(jié)構(gòu)及對接焊連接，使法蘭的強(qiáng)度及剛度得到加強(qiáng)，密封性比平焊法蘭好。缺點(diǎn)是需用鍛件制造，耗費(fèi)材料多，制造費(fèi)用大。適用于壓力、溫度較高或?qū)γ芊庖蟾叩膱龊稀?

  適用范圍

  對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。

  生產(chǎn)工藝

  鍛打、鑄造、中板車制

  平焊法蘭

  連接形式單面焊接，雙面螺母連接。

  產(chǎn)品特點(diǎn)外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。

  生產(chǎn)工藝亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

  加工方式高精度數(shù)控車床車削，數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。

  產(chǎn)品參數(shù)

  (2)螺栓孔中心圓直徑:50mmmm

  (3)螺栓孔直徑:11mm-30mm

  (6)法蘭厚度:12mm-58mm

  (7)管子外徑:AMM)BMM)

  (8)法蘭內(nèi)徑:AMM)BMM)

  (9)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)

  技術(shù)要求

  一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB的相應(yīng)要求。1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求:(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

  二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求:1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷;2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

  三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。