產(chǎn)品詳情
新聞：陜西商洛柞水集裝箱、陜西商洛柞水集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸
集裝箱活動(dòng)房與建樓房差不多，將四周及隔墻基礎(chǔ)找平，用鋼筋混凝土，比較結(jié)實(shí)。然后立柱子，用橫向梁將骨架連起來(lái)，上隔板、外墻板與門(mén)窗框；跟著鋪地板，再向上安上一層，然后上屋架和屋面板；后安裝門(mén)窗等，拉豎向支撐。還有就是衛(wèi)生潔具啊，小五金之類。
1施工流程
放線——挖基槽—— C15砼基礎(chǔ)地梁及地面混凝土墊層施工——地梁安裝——立柱安裝——樓面一字梁系統(tǒng)安裝——走道系統(tǒng)安裝——外墻板安裝——窗安裝——門(mén)安裝——雨棚系統(tǒng)安裝——屋面系統(tǒng)安裝——內(nèi)隔墻板安裝——PVC吊頂——清潔現(xiàn)場(chǎng)——竣工驗(yàn)收
2施工要求
1、灰線放樣：根據(jù)生活區(qū)平面圖位置放測(cè)。
1）住人集裝箱構(gòu)件
各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)焊接部件位應(yīng)準(zhǔn)確，無(wú)假焊、漏焊。
2）緊固件
a、緊固件應(yīng)符合GB5782規(guī)定
b、螺栓必須按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。
C、構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。
3）油漆
a、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接及運(yùn)輸途中底漆剝落處應(yīng)重刷防銹漆一層
b、構(gòu)件露明部位刷面漆二層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。
4）墻體
a、按排板圖將集裝箱辦公室、墻面塊必須校正，傘墻的轉(zhuǎn)角處及陽(yáng)角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整，打釘面上下要一致，不得有錯(cuò)落，必要部位采用自攻螺栓。
b、按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明集裝箱會(huì)議室門(mén)窗位置，用切割機(jī)割出門(mén)窗洞位置，按照門(mén)窗洞位置安裝窗門(mén)，窗為塑鋼窗，北京集裝箱活動(dòng)房租賃進(jìn)行底層的吊頂。 5）門(mén)窗
a、門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固。
b、門(mén)窗位置安裝應(yīng)開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
6）樓面
a、樓板鋪設(shè)應(yīng)座灰，板間有裂縫不準(zhǔn)安裝使用，水泥或細(xì)石砼表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。 7）天溝
天溝接頭應(yīng)接牢，接頭處做好防水膠，天溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得有滲漏水現(xiàn)象，落水管安裝垂直牢固，抱箍間距1300一只。
3外觀要求
1）墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2）墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整。
3）門(mén)窗鎖開(kāi)關(guān)靈活，不得缺附件。
————————————以下內(nèi)容與文本無(wú)關(guān)————————————
研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹(shù)脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維針刺預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質(zhì)量燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護(hù)材料的良好特性。利用ABAQUS的Explicit模塊建立了行人頭部碰撞碳纖維夾芯復(fù)合材料的有限元模型,并使用DIAdem工程分析軟件計(jì)算了頭部損傷指標(biāo)HIC值。通過(guò)鋼球碰撞試驗(yàn)驗(yàn)證了模型的有效性,分析了碳纖維復(fù)合材料層數(shù),硬質(zhì)泡沫厚度,蒙皮的鋪層方式對(duì)HIC值和侵入量的影響。結(jié)果表明,加入硬質(zhì)泡沫可以大量減少碳纖維復(fù)材使用量,并且不會(huì)增加HIC值和侵入量;硬質(zhì)泡沫厚度不宜太大也不宜太小,有值;各向同性明顯的鋪層方式有利于減小HIC值。采用不同濃度的堿與不同濃度的硅烷偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提高要明顯優(yōu)于KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過(guò)掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。
本文比較了中美兩國(guó)FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在主要力學(xué)性能指標(biāo)上的異同。從對(duì)比結(jié)果出發(fā),并結(jié)合既有的相關(guān)研究成果,論述了我國(guó)現(xiàn)行FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在拉伸強(qiáng)度的規(guī)定上存在的不足,以及在筋材橫向剪切強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度的指標(biāo)上存在的缺失。提出了對(duì)現(xiàn)行FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂完善以及相應(yīng)后續(xù)研究工作的幾點(diǎn)建議。對(duì)于各向異性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),需要得到必要的彈性常數(shù)和強(qiáng)度常數(shù)以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確校核。本文給出了獲得彈性常數(shù)和強(qiáng)度常數(shù)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和局限性進(jìn)行了分析,提出了選用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)的建議。研究瀝青作為一種新的增韌劑,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的增韌效果,并測(cè)試分析不同含量的瀝青對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的韌性影響。結(jié)果表明,添加2%的瀝青時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂沖擊韌性提高120%;環(huán)氧樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度和模量隨瀝青含量的增加變化不大。紅外分析結(jié)果表明,瀝青和環(huán)氧樹(shù)脂之間沒(méi)有發(fā)生化學(xué)作用。差示掃描熱分析結(jié)果顯示,瀝青含量超過(guò)2%之后,固化產(chǎn)物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有一定程度降低。
為經(jīng)濟(jì)便捷地對(duì)膨脹型飾面防火涂料進(jìn)行防火性能檢測(cè),設(shè)計(jì)了1種簡(jiǎn)易的防火性能測(cè)試裝置.在一些簡(jiǎn)化假設(shè)的基礎(chǔ)上,針對(duì)該測(cè)試方法,提出了1個(gè)包含6個(gè)關(guān)鍵變量的傳熱數(shù)學(xué)模型.研究發(fā)現(xiàn):6個(gè)關(guān)鍵變量中,反映外炭化層隔熱能力以及熱源綜合影響的參數(shù)i值對(duì)防火涂料防火保護(hù)時(shí)間的影響為關(guān)鍵.利用曲線擬合,獲得i值的計(jì)算公式,并通過(guò)測(cè)試起始涂覆厚度不同的1組透明飾面型防火涂料樣品,估算出了該防火涂料的i值.纖維變角度牽引鋪縫技術(shù)(VAT技術(shù))是一種新穎的先進(jìn)纖維鋪放技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料層合板單層面內(nèi)纖維角度的連續(xù)變化,充分發(fā)揮纖維材料優(yōu)異的力學(xué)性能。簡(jiǎn)要介紹了VAT技術(shù)的基本概念以及曲線纖維路徑的定義,重點(diǎn)概括了VAT技術(shù)中幾種常用的纖維軌跡優(yōu)化方法,并結(jié)合目前的現(xiàn)狀對(duì)VAT技術(shù)的應(yīng)用與前景進(jìn)行了分析與展望。隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,風(fēng)電葉片已由原來(lái)的kW級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的6MW級(jí),甚至更大。風(fēng)電葉片模具一直采用玻璃鋼復(fù)合材料,成型工藝采用真空灌注成型。模具長(zhǎng)度由初的10m發(fā)展到現(xiàn)在的60m,甚至更長(zhǎng),其型面精度變得愈加難以控制。風(fēng)力發(fā)電的效率高低直接取決于葉片翼形的準(zhǔn)確,這就需要葉片模具的型面尺寸與設(shè)計(jì)值具有較高的吻合度。因此,本文開(kāi)展了大型風(fēng)電葉片模具型面精度控制等相關(guān)研究。
