產(chǎn)品詳情
生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī) 河南花生殼顆粒機(jī) 木屑顆粒機(jī)
木屑顆粒機(jī)是一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆?？捎糜诒跔t、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
顆粒機(jī)的自動(dòng)化成度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，具有整機(jī)全自動(dòng)供油系統(tǒng)、定時(shí)供料系統(tǒng)、整機(jī)除塵裝置，全自動(dòng)、全封閉生產(chǎn)流程。 顆粒機(jī)適用于種農(nóng)作物秸稈的成型，如各類農(nóng)作物秸稈，各類草本植物，各種生物質(zhì)根、莖、葉；廢舊模板：木質(zhì)廢舊家具、加工后的竹木質(zhì)邊角廢料、等各種生物質(zhì)原料。對(duì)物為適應(yīng)性強(qiáng)，秸稈從粉裝到50mm長度之間，含水率15-30%之間，都能加工成型。 生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，無煙塵、污水排出； 我公司一直都是致力于顆粒機(jī)設(shè)備的研發(fā)，機(jī)器設(shè)備眼見為實(shí)，耳聽為虛，隨時(shí)歡迎您來我公司現(xiàn)場(chǎng)考察、歡迎客戶帶料實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)的撥料器的料筒內(nèi)，在重力與離心力的作用使得物料甩向壓膜的內(nèi)壁，形成均勻的環(huán)型料層，這一環(huán)形料層被帶入到壓膜和輥輪的接觸表面上，經(jīng)過壓膜和輥輪強(qiáng)烈擠壓，呈圓柱狀從模孔中擠出，并被固定在撥料組合上的切刀切成長度均勻的顆粒料。且撥料組合在減速電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)的作用下，緩慢的旋轉(zhuǎn)使得物料不在壓制室的底部堆積，而使物料從出料口出撥出。
技術(shù)參數(shù)：
時(shí)產(chǎn)1-1.5噸560木屑顆粒機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量：1~1.5噸 主機(jī)功率：90KW
定量輸送器：1.5KW-2.2KW
環(huán)模內(nèi)徑：Φ560mm
顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm
壓輥個(gè)數(shù)：2個(gè)
顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%
顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）
環(huán)模工作溫度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃
含水量：10%-15%
產(chǎn)品的優(yōu)越性，1.生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)**，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻， 主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。
（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。
（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
（3）2．生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍**模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
4．生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時(shí)，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強(qiáng)了成品的密實(shí)度（成品顆粒的密實(shí)度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法做到的。
