產(chǎn)品詳情
適于制取廠礦企業(yè)鍋爐用水，以及化工、紡織、印染、電鍍、表面涂裝、清洗等工藝用純水。
預(yù)處理過程一般為多介質(zhì)過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加藥劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質(zhì)、余氯、臭味等，并對(duì)原水進(jìn)行軟化。保障后續(xù)除鹽工序正常運(yùn)行。
RO反滲透系統(tǒng)脫鹽率穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)運(yùn)行。用它代替?zhèn)鹘y(tǒng)除鹽工藝中的陽床陰床，可以避免使用酸、堿再生，運(yùn)行成本低且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
使用混床作為除鹽的后處理工序，成本低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)水品質(zhì)高。
EDI電除鹽是一門新興的除鹽技術(shù)，它可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鹽而無須停機(jī)再生，沒有酸堿廢液的排放，運(yùn)行成本比較低，不污染環(huán)境。
每套設(shè)備均為根據(jù)用戶原水水質(zhì)、產(chǎn)水要求、產(chǎn)水量、使用環(huán)境等條件，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)制造，訂貨前請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。
產(chǎn)水達(dá)到GB/T 12145-1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)要求。
預(yù)處理過程一般為多介質(zhì)過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加藥劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質(zhì)、余氯、臭味等，并對(duì)原水進(jìn)行軟化。保障后續(xù)除鹽工序正常運(yùn)行。
多介質(zhì)過濾主要去除水中的固體雜質(zhì)，降低出水濁度，以滿足后續(xù)系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要求。
活性炭過濾是采用粒狀活性炭作濾料來吸附有機(jī)物、余氯、膠體，降低色度、濁度。
使用超濾作為預(yù)處理，后續(xù)處理采用RO反滲透，EDI電除鹽的方法稱為“全膜法”，使用全膜法進(jìn)行水處理，可以避免使用酸堿再生，沒有廢水的排放，運(yùn)行成本低，對(duì)環(huán)境不造成污染。
電子超純水處理設(shè)備
1．遵循標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 11446.1-1997 《電子級(jí)水》
2．基本處理流程：
1)原水 預(yù)處理 雙級(jí)RO反滲透 混床 產(chǎn)水
2)原水 預(yù)處理 雙級(jí)RO反滲透 EDI 拋光床 產(chǎn)水
3．適用范圍：
適于處理生產(chǎn)顯像管、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體、液晶顯示器、計(jì)算機(jī)硬盤、印刷電路板等工藝所需的純水和超純水。
由于原水水質(zhì)對(duì)處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細(xì)的工藝流程需要我公司的技術(shù)人員根據(jù)原水水質(zhì)、產(chǎn)水要求、產(chǎn)水量以及客戶的特殊要求等條件具體設(shè)計(jì)。因此，在選用設(shè)備之前，請(qǐng)客戶提供詳細(xì)的水質(zhì)分析資料及相關(guān)條件。
