產(chǎn)品詳情
基本工序流程
該線由鋁液回收機和冷卻破碎機（也就是1序和2序）組合而成， 1序通過對熱態(tài)鋁渣進行碾壓、攪拌來分離出液態(tài)鋁液， 2序對攪拌后的灰渣進行冷卻、破碎、篩分，也就是首先對灰渣進行防氧化降溫，與此同時，再對灰渣進行一定程度的破碎處理，然后篩分出3種粒度的固體物質(大塊、中快、細灰)。
（工序間的轉運，需使用3T或3.5T旋轉叉車）
回收物用途
通過該線的處理，共可得到4種回收物。鋁液-凝固后可作為原材料直接回爐重熔；大塊-一般也可直接回爐（若是電解鋁，當電解質含量高時，可稍作分揀后回爐）；中塊-作為1序攪拌時的降溫添加料循環(huán)使用（在攪拌時鋁份會因為氧化而燃燒升溫，為減少燒損，需要加入冷溶劑）；細灰-可售出他用（作為一種可再生的資源繼續(xù)利用，已經(jīng)在回收鋁、生產(chǎn)硫酸鋁、棕剛玉、合成聚合氯化鋁、合成油墨用氧化鋁以及路用材料等領域得到了廣泛的應用）。
除塵配套
該處理線一般需要配置一套兩級除塵系統(tǒng)（旋風除塵器、布袋除塵器），我公司可根據(jù)用戶需要和現(xiàn)場具體情況進行專門設計，使作業(yè)時放出的大量有害的熱態(tài)揚塵得到收集和治理，煙氣排放達到國家標準。(除塵方面如果有條件，用戶也可自行配置或研究并入爐組除塵系統(tǒng)，我公司可提供要求參數(shù))
