4，設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

●電源：380v/50hz，氣源：6bar，總裝機(jī)功率約120kw

●設(shè)備占地面積約：480平方米

●生產(chǎn)線速度：0-8m/min

5，成品描述：

表面材質(zhì)：彩鋼板

中間材質(zhì)：聚氨酯(pu)

底面材質(zhì)：鋁箔紙、pvc紙、彩鋼板

尺寸：長(zhǎng)度不限，寬度0-1200mm，厚度1-100cm（可調(diào)）

6，中央控制系統(tǒng)：

●此套設(shè)備生產(chǎn)流程由plc中央控制系統(tǒng)控制連續(xù)生產(chǎn)。

●超大液晶顯示器具有強(qiáng)大功能菜單，設(shè)有溫度、線速、壓力故障監(jiān)控等。操作方便，簡(jiǎn)單。

7，聚氨酯（pu）高壓發(fā)泡設(shè)備：

l功能；采用plc中央控制系統(tǒng)操控，將生產(chǎn)所需異氰酸酯（iso）/聚醚多元醇（polyl）兩種調(diào)配后的混合材料，按設(shè)定好的時(shí)間、溫度、壓力、流量及混合比例等通過(guò)高壓混合后均勻澆注在水泥卷材上面，進(jìn)入層壓設(shè)備發(fā)泡成型。

l主要結(jié)構(gòu)：高壓混合頭，a、b料高壓變量柱塞泵、a/b料容積式流量計(jì)、a/b料變頻馬達(dá)及磁性連軸器、a/b料生產(chǎn)儲(chǔ)料罐，液壓系統(tǒng)，冷熱溫控系統(tǒng)，plc中央控制系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)料輸料系統(tǒng)

l特點(diǎn)；1.該設(shè)備具有混合均勻穩(wěn)定、適應(yīng)高粘度材料連續(xù)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單方便。2.a/b料溫控系統(tǒng)可選擇實(shí)行獨(dú)立加溫或制冷控溫。3、此發(fā)泡機(jī)a/b料流量及比例調(diào)整范圍大、不受產(chǎn)品厚薄及材料粘度影響。

●hc-201型高壓連續(xù)發(fā)泡設(shè)備采用plc中央系統(tǒng)控制，連續(xù)式生產(chǎn)。

●設(shè)備流量：100-400g/sec.噴涂式，料缸容積300l，夾層式。

●配有自動(dòng)注料，清洗系統(tǒng)。

●自動(dòng)加熱,制冷兩用型恒溫系統(tǒng)。

●自動(dòng)補(bǔ)料連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

9,自動(dòng)放卷設(shè)備

●采用一臺(tái)5噸液壓放卷機(jī)，配有自動(dòng)張緊及恒速裝置。

●能滿足寬度1300mm，重量不大于5噸，卷芯直徑約500mm鋼卷使用。

10,預(yù)熱系統(tǒng)

●由雙層鋼板制作，中間層采用石棉填充保溫隔熱。

●預(yù)熱方式采用紅外線照射彩鋼表面加溫。

11，前置模切斷裝置

●在開(kāi)卷裝置后面，采用手動(dòng)裁切，可實(shí)現(xiàn)計(jì)量長(zhǎng)度和定量長(zhǎng)度切斷。

12，pvc膜覆膜裝置

●能快速均勻在彩鋼板表面覆上一層pvc薄膜，用于保護(hù)產(chǎn)品表面光潔。

13，錫箔紙、pvc紙放卷機(jī)

●生產(chǎn)單面彩鋼板時(shí)用于產(chǎn)品背面復(fù)合材料。

●該系統(tǒng)具有自動(dòng)糾編功能。

14，壓型機(jī)

●用于將彩鋼板按要求壓制成型.

15，雙履帶層壓成型設(shè)備

●雙履帶成型設(shè)備長(zhǎng)24m，上下由獨(dú)立式的雙層鋁板，鏈輪及機(jī)架組成，機(jī)架高度1.6m，下機(jī)架鏈板面高度1.2m。

●自動(dòng)循環(huán)側(cè)擋系統(tǒng)2套，分別安置在生產(chǎn)線兩邊，供生產(chǎn)不同夾芯板時(shí)更換側(cè)擋塊使用。

●鏈板均勻安裝在鏈輪上，鏈板驅(qū)動(dòng)采用上下2臺(tái)齒輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度由變頻器調(diào)控。

16，液壓提升裝置

●雙鋁帶上層成型機(jī)提升由液壓總成及12個(gè)液壓油缸執(zhí)行，有限使用提升高度為20-200mm

17,側(cè)擋自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)線

l功能:將標(biāo)準(zhǔn)厚度尼龍擋塊固定在側(cè)循環(huán)鏈條邊,裝在側(cè)循環(huán)機(jī)架上分置于雙履帶層壓機(jī)兩側(cè),由蝸輪減速變頻傳動(dòng)裝置帶動(dòng)、隨雙履帶層壓機(jī)循環(huán)防止泡沫材料滲漏，使泡沫板材快速熟化成型。

l結(jié)構(gòu)組成:尼龍側(cè)擋模塊、側(cè)循環(huán)鏈條、側(cè)循環(huán)機(jī)架、變頻調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置、活動(dòng)模塊裝置

18，雙履帶生產(chǎn)線自動(dòng)電加溫?zé)嵫h(huán)系統(tǒng)

●采用導(dǎo)熱管電熱循環(huán)加溫系統(tǒng)，導(dǎo)溫快、安全性高。

●系統(tǒng)配有上下通風(fēng)管道及恒溫裝置，可自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定生產(chǎn)溫度。

●電烘箱總長(zhǎng)25m分上下兩層各12.5m雙層鋼板制造中間用石棉填充保溫，每段可獨(dú)立控溫。

19，產(chǎn)品自動(dòng)切割設(shè)備

●切割設(shè)備由plc中央系統(tǒng)控制

●功能：自動(dòng)跟蹤裁切設(shè)備采用自動(dòng)編碼測(cè)量器及定點(diǎn)裁切裝置兩種方式，在生產(chǎn)線連續(xù)不停條件下由plc電腦控制對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量自動(dòng)定位切割 。