產(chǎn)品詳情
德克瑪液壓制造有限公司是變量柱塞泵A4VSO的專業(yè)生產(chǎn)廠家
A4VSO柱塞泵的概述
本產(chǎn)品是_種斜盤式軸向柱塞變量泵，專為開式回路液壓驅(qū)動設(shè)計的，采用通軸結(jié)構(gòu)，額定工作壓力可達(dá)35MPa。
特點
◆泵的流量正比于泵的轉(zhuǎn)速和排,調(diào)節(jié)它的斜盤擺角可進(jìn)行排量的無級調(diào)節(jié);
◆通軸結(jié)構(gòu),可形成組合泵;
◆位置約束回程機構(gòu);
◆球面配流,柱塞圍繞主軸傾斜布置;
◆配置有斜盤擺角指示器;
◆無級變量;
◆優(yōu)良的吸入性能;
◆額定工作壓力可達(dá)35MPa;
◆控制響應(yīng)時間短;
◆低噪聲;
◆長壽命;
◆優(yōu)良的功率/重量比;
◆模塊化設(shè)計:
◆驅(qū)動軸能承受軸向及徑向負(fù)載;
◆安裝位置可選;
為了選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液的工作溫度(開
式回路)及環(huán)境溫度的關(guān)系。選擇液壓油，必須保證在工作溫
度范圍內(nèi)，油液的工作粘度處于最佳范圍(V.)見選擇圖的
陰影部分。
建議在每種場合盡可能選用高的粘度等級。
例如:在X9C的溫度環(huán)境下，工作油液溫度為60C,在最佳工作粘
度范圍(Vgp.,陰影部分)內(nèi)對應(yīng)有VG46或VG68,應(yīng)選VG68。
工作粘度范圍
為了得到最佳的效率和壽命，我們推薦把油液的工作粘度(在
工作粘度下)選在下列范圍內(nèi):
Vopt=最佳工作粘度16 ~ 36mm/s [與(開式油路)油箱溫度有關(guān)]。
粘度范圍的限制
在90C的最高溫度下，允許短時間內(nèi)的泄漏粘度的極限值為:
Vm, n= 10mm/S, tm, n=- -25C, tmax= =+90C
冷啟動時,短時間內(nèi)允許的粘度極限值: Vmax= 1000mm2/s
為了保證軸向柱塞元件的正常運行，需要油液的清潔度至少
為: 9toNAS1 638 1 8/15或IS0/DIS4406
柱塞泵軸承的沖洗
在下列工況下，必須沖洗軸承以確保其長期工作的正確功能。
(1)采用特定的工作油液(非礦物油)，因為其有限的潤滑性
能和較狹小的工作溫度范圍。
(2)采用礦物油在臨界溫度和極限粘度工作。
(3)泵采用垂直安裝(驅(qū)動軸朝上)推薦使用軸承沖洗，以便
確保前端軸承和軸封有足夠的潤滑。
軸承的沖洗，通過靠近變量泵前法蘭的油口"U"進(jìn)行。沖洗油
液流過主軸軸承并和泵的殼體泄漏油- 起從泄漏口排出。
沖洗各種規(guī)格泵的油液沖洗流量為:
為了達(dá)到此給定流量,在油口"U" (包括接頭)和殼體泄油腔之
間應(yīng)保持約2bar(對1系列和2系列)和3bar(對3系列)的壓差。
。30系列的注意事項
當(dāng)利用"U"口給軸承沖洗時,在“U"口處的節(jié)流螺釘必需調(diào)
得最大。
。垂直安裝(軸端向.上)
在垂直安裝時，建議對軸承進(jìn)行沖洗，以確保前端軸承的潤
滑。
3)當(dāng)油箱的最低液面與泵的法蘭面同高或更高
2)如果油箱的最低液面低于泵的法蘭面時,那么“R/L" 、
“T"、“S" 口必須用管道連接(如圖2所示),該情況與1.2
中所述相同。
1,2安裝在油箱外
安裝前，泵水平臥置并灌滿液壓油?！癟” 口通油箱，“R/L"
口堵住。安裝時通過“R" 口灌油,通過“T"口排氣,最后將
“R"口堵上。
備注:泵的最低進(jìn)口壓力(吸入壓力)必須不低于0.8bar絕對壓
力。如果要求低噪聲運行，則應(yīng)避免將泵置于油箱之上。
日臥置
將“T"、“K1"、"K2"或“R/L" 口置于最高位置，
并把灌油通氣口和泄漏油管連接。
A4VSO柱塞泵的概述
本產(chǎn)品是_種斜盤式軸向柱塞變量泵，專為開式回路液壓驅(qū)動設(shè)計的，采用通軸結(jié)構(gòu)，額定工作壓力可達(dá)35MPa。
特點
◆泵的流量正比于泵的轉(zhuǎn)速和排,調(diào)節(jié)它的斜盤擺角可進(jìn)行排量的無級調(diào)節(jié);
◆通軸結(jié)構(gòu),可形成組合泵;
◆位置約束回程機構(gòu);
◆球面配流,柱塞圍繞主軸傾斜布置;
◆配置有斜盤擺角指示器;
◆無級變量;
◆優(yōu)良的吸入性能;
◆額定工作壓力可達(dá)35MPa;
◆控制響應(yīng)時間短;
◆低噪聲;
◆長壽命;
◆優(yōu)良的功率/重量比;
◆模塊化設(shè)計:
◆驅(qū)動軸能承受軸向及徑向負(fù)載;
◆安裝位置可選;
◆可用HF液體工作,但運行參數(shù)有所降低。
為了選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液的工作溫度(開
式回路)及環(huán)境溫度的關(guān)系。選擇液壓油，必須保證在工作溫
度范圍內(nèi)，油液的工作粘度處于最佳范圍(V.)見選擇圖的
陰影部分。
建議在每種場合盡可能選用高的粘度等級。
例如:在X9C的溫度環(huán)境下，工作油液溫度為60C,在最佳工作粘
度范圍(Vgp.,陰影部分)內(nèi)對應(yīng)有VG46或VG68,應(yīng)選VG68。
工作粘度范圍
為了得到最佳的效率和壽命，我們推薦把油液的工作粘度(在
工作粘度下)選在下列范圍內(nèi):
Vopt=最佳工作粘度16 ~ 36mm/s [與(開式油路)油箱溫度有關(guān)]。
粘度范圍的限制
在90C的最高溫度下，允許短時間內(nèi)的泄漏粘度的極限值為:
Vm, n= 10mm/S, tm, n=- -25C, tmax= =+90C
冷啟動時,短時間內(nèi)允許的粘度極限值: Vmax= 1000mm2/s
為了保證軸向柱塞元件的正常運行，需要油液的清潔度至少
為: 9toNAS1 638 1 8/15或IS0/DIS4406
柱塞泵軸承的沖洗
在下列工況下，必須沖洗軸承以確保其長期工作的正確功能。
(1)采用特定的工作油液(非礦物油)，因為其有限的潤滑性
能和較狹小的工作溫度范圍。
(2)采用礦物油在臨界溫度和極限粘度工作。
(3)泵采用垂直安裝(驅(qū)動軸朝上)推薦使用軸承沖洗，以便
確保前端軸承和軸封有足夠的潤滑。
軸承的沖洗，通過靠近變量泵前法蘭的油口"U"進(jìn)行。沖洗油
液流過主軸軸承并和泵的殼體泄漏油- 起從泄漏口排出。
沖洗各種規(guī)格泵的油液沖洗流量為:
為了達(dá)到此給定流量,在油口"U" (包括接頭)和殼體泄油腔之
間應(yīng)保持約2bar(對1系列和2系列)和3bar(對3系列)的壓差。
。30系列的注意事項
當(dāng)利用"U"口給軸承沖洗時,在“U"口處的節(jié)流螺釘必需調(diào)
得最大。
。垂直安裝(軸端向.上)
在垂直安裝時，建議對軸承進(jìn)行沖洗，以確保前端軸承的潤
滑。
下列安裝情況供參考:
1.1 安裝在油箱內(nèi)3)當(dāng)油箱的最低液面與泵的法蘭面同高或更高
2)如果油箱的最低液面低于泵的法蘭面時,那么“R/L" 、
“T"、“S" 口必須用管道連接(如圖2所示),該情況與1.2
中所述相同。
1,2安裝在油箱外
安裝前，泵水平臥置并灌滿液壓油?！癟” 口通油箱，“R/L"
口堵住。安裝時通過“R" 口灌油,通過“T"口排氣,最后將
“R"口堵上。
備注:泵的最低進(jìn)口壓力(吸入壓力)必須不低于0.8bar絕對壓
力。如果要求低噪聲運行，則應(yīng)避免將泵置于油箱之上。
日臥置
將“T"、“K1"、"K2"或“R/L" 口置于最高位置，
并把灌油通氣口和泄漏油管連接。
