產(chǎn)品詳情
德克瑪液壓制造有限公司是變量柱塞泵A4VSO的專業(yè)生產(chǎn)廠家
壓機(jī)柱塞泵，鋼廠用柱塞泵，A4VSO柱塞泵的概述
本產(chǎn)品是_種斜盤式軸向柱塞變量泵，專為開(kāi)式回路液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的，采用通軸結(jié)構(gòu)，額定工作壓力可達(dá)35MPa。
◆配置有斜盤擺角指示器;◆無(wú)級(jí)變量;◆優(yōu)良的吸入性能;◆額定工作壓力可達(dá)35MPa;◆控制響應(yīng)時(shí)間短;◆低噪聲;◆長(zhǎng)壽命◆優(yōu)良的功率/重量比◆模塊化設(shè)計(jì):
◆驅(qū)動(dòng)軸能承受軸向及徑向負(fù)載;◆安裝位置可選;◆可用HF液體工作,但運(yùn)行參數(shù)有所降低。
A4VSO泵所用的液壓油
為了選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液的工作溫度(開(kāi)式回路)及環(huán)境溫度的關(guān)系。選擇液壓油，必須保證在工作溫度范圍內(nèi)，油液的工作粘度處于范圍(V.)見(jiàn)選擇圖的陰影部分。建議在每種場(chǎng)合盡可能選用高的粘度等級(jí)。例如:在X9C的溫度環(huán)境下，工作油液溫度為60C,在工作粘度范圍(Vgp.,陰影部分)內(nèi)對(duì)應(yīng)有VG46或VG68,應(yīng)選VG68。
工作粘度范圍:為了得到的效率和壽命，我們推薦把油液的工作粘度(在工作粘度下)選在下列范圍內(nèi):Vopt=工作粘度16 ~ 36mm/s [與(開(kāi)式油路)油箱溫度有關(guān)]。粘度范圍的限制在90C的溫度下，允許短時(shí)間內(nèi)的泄漏粘度的極限值為:Vm, n= 10mm/S, tm, n=- -25C, tmax= =+90C冷啟動(dòng)時(shí),短時(shí)間內(nèi)允許的粘度極限值: Vmax= 1000mm2/s為了保證軸向柱塞元件的正常運(yùn)行，需要油液的清潔度至少為: 9toNAS1 638 1 8/15或IS0/DIS4406
柱塞泵軸承的沖洗
在下列工況下，必須沖洗軸承以確保其長(zhǎng)期工作的正確功能。
(1)采用特定的工作油液(非礦物油)，因?yàn)槠溆邢薜臐?rùn)滑性能和較狹小的工作溫度范圍。
(2)采用礦物油在臨界溫度和極限粘度工作。
(3)泵采用垂直安裝(驅(qū)動(dòng)軸朝上)推薦使用軸承沖洗，以便確保前端軸承和軸封有足夠的潤(rùn)滑。
軸承的沖洗，通過(guò)靠近變量泵前法蘭的油口"U"進(jìn)行。沖洗油液流過(guò)主軸軸承并和泵的殼體泄漏油- 起從泄漏口排出。沖洗各種規(guī)格泵的油液沖洗流量為:為了達(dá)到此給定流量,在油口"U" (包括接頭)和殼體泄油腔之間應(yīng)保持約2bar(對(duì)1系列和2系列)和3bar(對(duì)3系列)的壓差。
30系列的注意事項(xiàng)
當(dāng)利用"U"口給軸承沖洗時(shí),在“U"口處的節(jié)流螺釘必需調(diào)。垂直安裝(軸端向.上)在垂直安裝時(shí)，建議對(duì)軸承進(jìn)行沖洗，以確保前端軸承的潤(rùn)滑。
下列安裝情況供參考:
1.1 安裝在油箱內(nèi)
當(dāng)油箱的液面與泵的法蘭面同高或更高
如果油箱的液面低于泵的法蘭面時(shí),那么“R/L" 、“T"、“S" 口必須用管道連接(如圖2所示),該情況與1.2中所述相同。
1,2安裝在油箱外
安裝前，泵水平臥置并灌滿液壓油。“T” 口通油箱，“R/L"口堵住。安裝時(shí)通過(guò)“R" 口灌油,通過(guò)“T"口排氣,最后將“R"口堵上。
備注:泵的進(jìn)口壓力(吸入壓力)必須不低于0.8bar絕對(duì)壓力。如果要求低噪聲運(yùn)行，則應(yīng)避免將泵置于油箱之上。
壓機(jī)柱塞泵，鋼廠用柱塞泵，A4VSO柱塞泵的概述
本產(chǎn)品是_種斜盤式軸向柱塞變量泵，專為開(kāi)式回路液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的，采用通軸結(jié)構(gòu)，額定工作壓力可達(dá)35MPa。
特點(diǎn)
◆泵的流量正比于泵的轉(zhuǎn)速和排,調(diào)節(jié)它的斜盤擺角可進(jìn)行排量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);◆通軸結(jié)構(gòu),可形成組合泵;◆位置約束回程機(jī)構(gòu);◆球面配流,柱塞圍繞主軸傾斜布置;◆配置有斜盤擺角指示器;◆無(wú)級(jí)變量;◆優(yōu)良的吸入性能;◆額定工作壓力可達(dá)35MPa;◆控制響應(yīng)時(shí)間短;◆低噪聲;◆長(zhǎng)壽命◆優(yōu)良的功率/重量比◆模塊化設(shè)計(jì):
◆驅(qū)動(dòng)軸能承受軸向及徑向負(fù)載;◆安裝位置可選;◆可用HF液體工作,但運(yùn)行參數(shù)有所降低。
A4VSO泵所用的液壓油
為了選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液的工作溫度(開(kāi)式回路)及環(huán)境溫度的關(guān)系。選擇液壓油，必須保證在工作溫度范圍內(nèi)，油液的工作粘度處于范圍(V.)見(jiàn)選擇圖的陰影部分。建議在每種場(chǎng)合盡可能選用高的粘度等級(jí)。例如:在X9C的溫度環(huán)境下，工作油液溫度為60C,在工作粘度范圍(Vgp.,陰影部分)內(nèi)對(duì)應(yīng)有VG46或VG68,應(yīng)選VG68。
工作粘度范圍:為了得到的效率和壽命，我們推薦把油液的工作粘度(在工作粘度下)選在下列范圍內(nèi):Vopt=工作粘度16 ~ 36mm/s [與(開(kāi)式油路)油箱溫度有關(guān)]。粘度范圍的限制在90C的溫度下，允許短時(shí)間內(nèi)的泄漏粘度的極限值為:Vm, n= 10mm/S, tm, n=- -25C, tmax= =+90C冷啟動(dòng)時(shí),短時(shí)間內(nèi)允許的粘度極限值: Vmax= 1000mm2/s為了保證軸向柱塞元件的正常運(yùn)行，需要油液的清潔度至少為: 9toNAS1 638 1 8/15或IS0/DIS4406
柱塞泵軸承的沖洗
在下列工況下，必須沖洗軸承以確保其長(zhǎng)期工作的正確功能。
(1)采用特定的工作油液(非礦物油)，因?yàn)槠溆邢薜臐?rùn)滑性能和較狹小的工作溫度范圍。
(2)采用礦物油在臨界溫度和極限粘度工作。
(3)泵采用垂直安裝(驅(qū)動(dòng)軸朝上)推薦使用軸承沖洗，以便確保前端軸承和軸封有足夠的潤(rùn)滑。
軸承的沖洗，通過(guò)靠近變量泵前法蘭的油口"U"進(jìn)行。沖洗油液流過(guò)主軸軸承并和泵的殼體泄漏油- 起從泄漏口排出。沖洗各種規(guī)格泵的油液沖洗流量為:為了達(dá)到此給定流量,在油口"U" (包括接頭)和殼體泄油腔之間應(yīng)保持約2bar(對(duì)1系列和2系列)和3bar(對(duì)3系列)的壓差。
30系列的注意事項(xiàng)
當(dāng)利用"U"口給軸承沖洗時(shí),在“U"口處的節(jié)流螺釘必需調(diào)。垂直安裝(軸端向.上)在垂直安裝時(shí)，建議對(duì)軸承進(jìn)行沖洗，以確保前端軸承的潤(rùn)滑。
下列安裝情況供參考:
1.1 安裝在油箱內(nèi)
當(dāng)油箱的液面與泵的法蘭面同高或更高
如果油箱的液面低于泵的法蘭面時(shí),那么“R/L" 、“T"、“S" 口必須用管道連接(如圖2所示),該情況與1.2中所述相同。
1,2安裝在油箱外
安裝前，泵水平臥置并灌滿液壓油。“T” 口通油箱，“R/L"口堵住。安裝時(shí)通過(guò)“R" 口灌油,通過(guò)“T"口排氣,最后將“R"口堵上。
備注:泵的進(jìn)口壓力(吸入壓力)必須不低于0.8bar絕對(duì)壓力。如果要求低噪聲運(yùn)行，則應(yīng)避免將泵置于油箱之上。
臥置將“T"、“K1"、"K2"或“R/L" 口置于位置，并把灌油通氣口和泄漏油管連接。
A4VSO柱塞泵的選型
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