催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)

1．??可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如**、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。

2．燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?

3．基本上不會造成二次污染。

4．設(shè)備較簡單，投資少，見效快。

無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽，使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱，更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣，成千上萬根細(xì)小的煙囪，就一起豎直著指向天空，隨時噴出一股股黑煙，污染天空。因此科學(xué)家提出治理大氣污染應(yīng)從鍋爐開始。

廢氣處理催化燃燒凈化塔在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。

催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上第一套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。吸附過程可能是物理過程，也可能是化學(xué)過程。物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉(zhuǎn)移，沒有化學(xué)鍵的生成與破壞?；瘜W(xué)吸附實際上是一種化學(xué)反應(yīng)，具有選擇性，在化學(xué)吸附過程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極大，可有效吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚?。其缺點(diǎn)是對水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個過程成為脫附。為了進(jìn)行連續(xù)操作，一般提供兩個或多個吸附床。一個或幾個吸附床在吸附時，另一個或幾個吸附床則進(jìn)行再生。

在吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時，污染物便開始釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。

催化燃燒法凈化率為95%，適合處理高濃度，小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，缺點(diǎn)是對處理對象要求苛刻，該法要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的燃料，所以運(yùn)行費(fèi)用很高；活性炭吸附法凈化效率為99.2%~99.3%，對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，國內(nèi)外一致認(rèn)為該法是為成熟和可靠的技術(shù)，但該工藝流程過長，操作費(fèi)用高，回收物也是溶劑和水的混合物，通常是不能重復(fù)使用的，并又產(chǎn)生一個液體廢物處理問題，另外需要穩(wěn)定的蒸氣源也常常是廠家感到困難的事情。針對這些問題，近年來發(fā)展了一種有效的凈化技術(shù)——吸附濃縮催化燃燒法。該方法是將活性炭吸附法和催化燃燒法結(jié)合在一起，成為一種結(jié)構(gòu)緊湊，適合處理低濃度、大風(fēng)量（如涂裝廢氣）廢氣的聯(lián)合系統(tǒng)。該工藝充分利用了活性炭吸附法和催化燃燒法的長處，克服其缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高凈化效率，降低運(yùn)行費(fèi)用。

這種處理系統(tǒng)組合十分緊湊，集吸附-脫附-催化燃燒于一體。對于連續(xù)工作的場合，設(shè)有兩個吸附床交替使用，以保證生產(chǎn)和凈化過程的連續(xù)操作。對于間斷工作的場合,則采用單個吸附床就能解決問題。有機(jī)廢氣首先經(jīng)過干式漆霧過濾器去除漆霧，然后再進(jìn)入填充了活性炭的吸附床吸附凈化,凈化后的氣體排入空氣。當(dāng)流出床層尾氣中的有機(jī)物濃度快要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，即停止本床層的吸附操作(切換到另一吸附床)。對于達(dá)到允許吸附量的吸附床，按一定的濃度比把吸附在活性炭上的進(jìn)行脫附，經(jīng)濃縮后的高濃度有機(jī)氣體,再經(jīng)換熱器預(yù)熱后，進(jìn)到催化床燃燒分解為二氧化碳和水。濃縮后的有機(jī)廢氣由于其熱值的提高，因此在催化燃燒階段不需要外加熱源。燃燒后的尾氣一部分被排往大氣，一部分送往吸附床用于活性炭脫附再生，如此可以滿足催化燃燒和吸附所需要的熱能。

催化燃燒再生系統(tǒng)

存放催化劑，廢氣進(jìn)行催化燃燒的??位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下300℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反應(yīng)速率;降低反應(yīng)溫度;減少反應(yīng)器的體積。

廢氣處理原理

生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)蜂窩活性炭處理后，達(dá)標(biāo)排放。本設(shè)備的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來，從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理，當(dāng)吸附體吸附飽和后，又根據(jù)分子熱運(yùn)動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動能量，當(dāng)分子熱動力足以克服吸附力時，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中爭脫出來，從而使吸附介質(zhì)得到再生。