催化燃燒設(shè)備傳感器工作原理：催化燃燒傳感器是檢測(cè)可燃?xì)怏w和蒸汽時(shí)常用的器件。這種傳感器由金屬線圍繞的線圈組成。這些線圈分別摻雜了兩種不同的催化劑，一種可以讓元素變得活躍，一種會(huì)抑制元素活性。這兩種不同線圈成對(duì)出現(xiàn)以感知?dú)怏w和作為參考，共同構(gòu)成了催化燃燒傳感器。

為防止有機(jī)廢氣在催化劑床層上燃燒時(shí)的火焰蔓延,應(yīng)在有機(jī)廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。目前較多采用干式阻火器,阻火材料通常為玻璃球、礫石、多孔金屬板、金屬絲網(wǎng)等。(1) 催化燃燒凈化裝置點(diǎn)火前必須用空氣將風(fēng)道、燃燒室等吹掃干凈,以可能聚集在這些部位的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生起火或。(2) 設(shè)備中可能積存有油污、凝液等質(zhì),它們?cè)谠O(shè)備開始運(yùn)行加熱時(shí)會(huì)汽化成為可燃、可的氣體,從而有可能導(dǎo)致。因此在點(diǎn)火前應(yīng)將這些物質(zhì)干凈。

保證漆霧凈化的高效率，保證排放氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)，漆霧過程器采用二級(jí)過濾的方法，在級(jí)過濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二級(jí)過濾，而且第二級(jí)過濾材料更均勻，密度更高。孔徑更細(xì)，二級(jí)過濾后漆霧的凈化率可達(dá)到95%以上?；钚蕴嘉较到y(tǒng)包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等

因?yàn)槿紵^程是在傳感器內(nèi)部，傳感器必須要被設(shè)計(jì)成本質(zhì)安全并且不會(huì)成為引燃外部氣體的點(diǎn)火源。其阻火技術(shù)已臻成熟。傳感器通常由燒結(jié)材料制成，做為逸出氣體的冷卻路徑。只有傳感器被第三方機(jī)構(gòu) (UL, CSA, MSHA, FM 或 CENELEC) 測(cè)試并通過后才能被認(rèn)作是本質(zhì)安全的。

①解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機(jī)物催化分解，規(guī)避了常規(guī)TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。

②解決了凈化效率問題。其效率高達(dá)99%以上，其他凈化方式（冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等）較低、無法達(dá)標(biāo)排放的問題。

③解決了投入成本問題。與RTO常規(guī)RCO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。

④解決了運(yùn)行成本問題。與吸附方法相比，RCO運(yùn)行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運(yùn)行，無需消耗其他能源。

⑤解決了人員維護(hù)問題。整套裝置全部采用PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)濃度、溫度的變化趨勢(shì)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防裝置組成。

①廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

④防裝置：為膜片泄壓防，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

產(chǎn)品介紹：

  催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。

  2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

  3、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

  4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

  5、使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

適用范圍：

  1、苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

  2、適用于化工、塑料、橡膠、制、印刷、農(nóng) 、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。規(guī)格型號(hào)：具體需求請(qǐng)來電咨詢，可定制。

 一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。