蓄熱式熱力氧化工藝（RTO） 

Regenerative Thermal Oxidizer Technology

RTO原理是將有機(jī)廢氣（VOCs）加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體采用蜂窩陶瓷蓄熱體進(jìn)行能量?jī)?chǔ)存，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，當(dāng)廢氣中VOCs濃度到達(dá)一定值時(shí)，系統(tǒng)可不消耗額外燃料而維持反應(yīng)的自平衡。

具有運(yùn)行能耗低、適用范圍廣、凈化效率高（≥98%）等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)具體情況，可采用3室RTO、5室RTO及旋轉(zhuǎn)RTO，常運(yùn)用于石化、印刷、印鐵、制罐、化工、制藥、噴涂、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO工藝 

Rotary Concentration & RTO Technology

采用沸石轉(zhuǎn)輪（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）將較中低濃度、中大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮成較小風(fēng)量、高濃度的廢氣，然后引入RTO進(jìn)行高溫氧化，氧化后產(chǎn)生的一部分能量用于再生沸石轉(zhuǎn)輪，另一部分用于維持RTO反應(yīng)的自平衡。

該工藝適用于有機(jī)廢氣濃度較低但排放要求較高的場(chǎng)合，具有處理效率高（綜合效率≥95%）、運(yùn)行能耗低等特點(diǎn)，常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業(yè)。

活性炭吸附+催化燃燒工藝 

Activated Carbon Adsorption & Catalytic Oxidizers Technology

采用特種蜂窩式活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化，潔凈的空氣高空排放大氣。再通過(guò)催化氧化爐（280?400℃）對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行解析再生，相比傳統(tǒng)單獨(dú)活性炭吸附凈化，該工藝可以重復(fù)使用活性炭（避免了頻繁的更換活性炭），適用于VOCs濃度較低、生產(chǎn)狀況不連續(xù)等工況，具有吸附量大，處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)具體情況，可采用3床、4床……（多床相互交替切換），常運(yùn)用于涂料、印刷、涂裝、服裝、有機(jī)化工等行業(yè)。

蓄熱式催化燃燒工藝（RCO）

Regenerative Catalytic Oxidizers Technology

RCO設(shè)置一定容量的貴金屬催化劑（含鈀、鉑等）降低VOCs分子的活化能，可以以較低的溫度達(dá)到更高的有機(jī)廢氣去除效率，同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量通過(guò)蜂窩陶瓷蓄熱體進(jìn)行存儲(chǔ)并加熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，以維持反應(yīng)的自平衡。

該工藝由于反應(yīng)溫度較低，同時(shí)又充分回收熱能（熱回收效率≥95%），因此具有運(yùn)行成本低、凈化效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，較常用于石油、大小化工、精細(xì)化工等行業(yè)的VOCs廢氣治理。

直接燃燒工藝（DFTO）

Direct-Fired Thermal Oxidizers Technology

采用天然氣等燃料將有機(jī)廢氣直接加熱到850℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。與其余熱氧化法相比（如：RTO、RCO、CO等），可處理VOCs范圍更大（幾乎可處理所有有機(jī)廢氣且不經(jīng)過(guò)預(yù)處理）、處理效率更高（≥99%）。

DNTO由于其不能“蓄熱”，因此燃料消耗較大，通常適用于廢氣濃度較高且需要大量熱能回收的場(chǎng)合（配合熱能回收設(shè)備使用，如換熱器、預(yù)熱鍋爐等）。常運(yùn)用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業(yè)。

ACF冷凝回收工藝 

ACF-Condensing Recovery Technology

ACF冷凝回收是先采用活性炭纖維（Activated Carbon Fiber）吸附VOCs，當(dāng)吸附到達(dá)一定量時(shí)，采用變溫脫附的方式對(duì)活性炭纖維進(jìn)行再生，脫附后的高濃度VOCs氣體采用冷凝法進(jìn)行回收利用的一種技術(shù)。

常應(yīng)用于處理廢氣濃度較高且具有回收價(jià)值的溶劑廢氣，特別適用于排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格、用其他回收方法難以達(dá)到要求的油氣回收?qǐng)龊?，如：各?lèi)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)大小“呼吸氣”、化學(xué)品裝卸車(chē)、船等場(chǎng)合的油氣回收/溶劑回收。根據(jù)具體排放指標(biāo)要求，該工藝可采取多級(jí)吸附的組合方式，或者作為與其他工藝配合使用的前置工藝。

光催化/ 低溫等離子

Photocatalytic Oxidation /Low-Temperature Plasma Composite 

低溫等離子技術(shù)是通過(guò)高壓放電擊穿氣體，在常溫下將VOCs分解的一種技術(shù)；光催化技術(shù)是用特定波長(zhǎng)的高能UV紫外線光束照射有機(jī)廢氣及惡臭氣體，在光觸媒的作用下，改變其分子鏈結(jié)構(gòu)達(dá)到凈化效果的技術(shù)；兩種技術(shù)可協(xié)同應(yīng)用。

常用于有機(jī)廢氣濃度較低、含大量惡臭氣體的場(chǎng)合，如：污水處理場(chǎng)、垃圾中轉(zhuǎn)站/處理場(chǎng)、畜產(chǎn)加工、醫(yī)藥、飼料加工、糞便處理、橡膠輪胎等，對(duì)硫化氫、氨、硫醇類(lèi)、硫醚類(lèi)、吲哚類(lèi)、胺類(lèi)等物質(zhì)具有很好的凈化效果。

生物滴濾系統(tǒng) 

Biotrickling Filter Technology

利用附著在填料中的微生物代謝作用將廢氣中含有的苯或氯苯、醇、醛、酮、硫化氫、氨、硫醇、硫醚等有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳及其他無(wú)害的小分子物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)廢氣凈化與污染控制的目的，屬于環(huán)境友好型技術(shù)。

我公司自主研發(fā)的組合式生物滴濾系統(tǒng)在傳質(zhì)效率、微生物生長(zhǎng)環(huán)境控制、抗廢氣濃度沖擊等方面均優(yōu)于一般生物除臭裝置，具有除臭效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，常運(yùn)用于石油、化工、印染、制藥、養(yǎng)殖等行業(yè)。