產品詳情
龍門型加工機
藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán)，或各種不易切削材質的加工難題，都可交由HTP 系列輕易克服
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度
一般機型
受力：5,000 N
亞崴HTP 系列
受力：5,000 N
頭部結構剛性提升
化的滑軌配置
高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫梁，讓HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性，凌駕市面上其它同級機種
彈性的五面加工模組
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
優(yōu)異的排屑與冷卻能力
標準配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機，切屑移除效能。而1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升，確保加工精度
剛性結構FEM 有限元素分析
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫梁等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序，以達成的組裝精度及均衡負載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統
采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與連結，反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度
四滑軌底座( X 軸 )
高剛性底座采用復合式四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性
對稱式中心驅動
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷的軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生
三滑軌橫梁( Y 軸 )
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設計，支撐剛性較傳統平行式軌道優(yōu)異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力并維持長時間的超高精度
封閉式配重系統
封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計，不僅環(huán)保且具備的動態(tài)響應
高強度主軸頭結構鞍座固定架固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形位置回饋系統線性滑軌內建式高解析度磁性，可反映滑塊移動位置，確保良好的定位精度( 同光學尺功能 )
U 型鞍座厚肋壁U 型鞍座可提供頭部兩側穩(wěn)固的支撐，結構剛性較采用傳統型鞍座大幅提升短軸傳動齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸，剛性高，動力傳遞效能，適合重切削BBT 兩面拘束主軸主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性
Z 軸四滑軌頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長行程懸伸切削時，亦能維持優(yōu)異的加工精度 4,000 rpm 齒輪式
6,000 rpm 齒輪式
8,000 rpm 內藏式
12,000 rpm 內藏式
五面加工能力
選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
高效率自動交換頭庫
雙頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉旋臂采用高精密圓錐滾子軸承，提供可靠的附加頭交換能力 此外，各頭倉皆配置獨立活動門，僅于換頭時開啟，防止切屑污染頭庫
高可靠度立臥換刀系統
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
雙頭倉自動交換頭庫
雙頭倉自動交換頭庫
手動交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
五面座標轉換系統
標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節(jié)省加工時間
直線指令
鉆孔
斜線座標系
斜面座標系
HTP Series 龍門型加工中心機 :
| 列印此頁面 | HTP-4041 |
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| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 4,000 mm |
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| Y 軸行程 | 4,100 mm ( 選配 4,800 ) | |||
| Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) | |||
| 雙柱間距離 | 4,300 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 3,000 mm |
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| 工作臺載重量 | 15,000 kg |
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| 主軸 | ||||
| 主軸內孔規(guī)格 | BBT50 ( ISO 50 ) | |||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) | |||
| 主軸轉速 | 齒輪式 4,000 rpm | |||
| 三軸進給 | ||||
| X 軸快速進給速率 | 15 m/min. | 10 m/min. | 7.5 m/min. | |
| Y / Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | |||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | 1 ~ 5 m/min. | ||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) | |||
| 刀具長度 | 350 mm ( 選配 400 ) | |||
| 刀具重量 | 20 kg | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 |
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| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm |
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| 一般規(guī)格 | ||||
| 切削液容量 | 1,000 liter | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 油壓系統容量 | 100 liter | |||
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 電力需求 | AC 220 ± 10 % Vac / 80 kVA | |||
| 機器淨重 | 45,000 kg |
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