產(chǎn)品詳情
塔城雙層，第二層的桶有尖底的，有平底的，尖底的雙層在出料時不容易有沉淀，在班后清洗時，更加的方便。平底的 廠家現(xiàn)貨直供便宜一些，容量更大。面積小。方便運費。
塔城雙層參數(shù)
設備與檢修：
1.開機前應用手轉(zhuǎn)動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象，各處連接是否緊固，然后才能接電空轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時要注意設備是否有其他異?，F(xiàn)象；
2.定期檢查向傳動總成內(nèi)加入3#號里基脂油；
3.換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置，右邊為排漿位置。閥嚴重磨損，變形，生銹（生銹嚴重無法換位時拆卸閥體，用砂布，涂抹黃油放入）嚴重影響密封時，應及時更換；
4.避免循環(huán)泵長時間空運轉(zhuǎn)，并防止較大顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環(huán)泵；
5.定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現(xiàn)象，或的冷卻液極度渾濁，根據(jù)磨損程度及時更換配件；
6.定期泵組盤根密封松緊，過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率；
7.清洗設備時，應將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分，避免硬化影響設備效率。
塔城雙層攪拌機 廠家現(xiàn)貨直供
1.檢查攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，保證排漿管不漏水；
2.加入適量的水，開啟設備清洗并制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內(nèi)水放出；
3.加水不低于80Kg，開啟制漿機，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；
4.將制好的漿體輸送入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿；
5.將壓漿機管路連接到儲漿桶后，或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內(nèi)，開始壓漿；
6.壓漿完成后立即清洗設備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。
塔城雙層攪拌機。
