產(chǎn)品詳情
1.我公司推出 ERTi-1 鈦焊絲是一個(gè)系列，進(jìn)一步解決TA1、TA2 、TA3
TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)純鈦及鈦合金焊接填充，
2、尺寸精度高、表面光滑潔凈 無缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良
3、材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制
4.規(guī)格: 1.2mm/1.6mm/2.0mm/2.4/3.2mmmm 直條每根
長(zhǎng)度; 1000mm
5.使用說明:
用于氬弧焊用焊接電子、化工、鐘表、眼鏡、 體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球具等純鈦或鈦合金制作機(jī)械零件行業(yè)。焊后耐熱強(qiáng)度高、耐蝕性好!
鈦焊絲手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。
3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開焊槍。
鈦焊絲手工鎢極氬弧注意事項(xiàng)
1、工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線手套）。
2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s，避免受穿堂風(fēng)影響。
4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。
5、對(duì)接管定位焊時(shí)，其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應(yīng)將接口處清理干凈，焊肉搭接長(zhǎng)度為 10～15mm。
7、焊接時(shí)，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。
8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣，熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬，應(yīng)延后供氣，直到溫度降至250℃以下。
9、有條件可另加保護(hù)罩氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí)，為了達(dá)到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進(jìn)行：一次為封底焊接（封底焊時(shí)可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時(shí)，必須等前一焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。
價(jià)格說明
名稱：E2209藥芯焊絲
國(guó)標(biāo)：GB/T 17853 E2209T1-1
美標(biāo)：AWS A5.22 E2209T1-1
說明：E2209主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。
用途：用于2205系列雙相不銹鋼全位置焊接的藥芯焊絲。
注意事項(xiàng)：
1.采用CO 2 氣體保護(hù)，CO 2 氣體純度99.98%以上。
2.焊接時(shí)CO 2 保護(hù)氣體流量應(yīng)控制在20-25L/min。
3.焊接時(shí)焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在15-25mm
注：一公斤裝拍下一件為一公斤，五公斤裝拍五件。
E71T-GS自保藥芯焊絲
特點(diǎn)：
1、電弧穿透力大，熔滴呈噴射狀過渡，飛濺小，操作工藝性能好。同時(shí)焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，便于操作；
2、抗風(fēng)抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護(hù)氣氛，可在四級(jí)風(fēng)力下施焊，只要風(fēng)速不超過8M/S，可不采取任何防護(hù)措施，特別適用于野外施工作業(yè)；
3、熔覆金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)純鈦及鈦合金焊接填充，
2、尺寸精度高、表面光滑潔凈 無缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良
3、材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制
4.規(guī)格: 1.2mm/1.6mm/2.0mm/2.4/3.2mmmm 直條每根
長(zhǎng)度; 1000mm
5.使用說明:
用于氬弧焊用焊接電子、化工、鐘表、眼鏡、 體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球具等純鈦或鈦合金制作機(jī)械零件行業(yè)。焊后耐熱強(qiáng)度高、耐蝕性好!
鈦焊絲手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。
3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開焊槍。
鈦焊絲手工鎢極氬弧注意事項(xiàng)
1、工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線手套）。
2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s，避免受穿堂風(fēng)影響。
4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。
5、對(duì)接管定位焊時(shí)，其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應(yīng)將接口處清理干凈，焊肉搭接長(zhǎng)度為 10～15mm。
7、焊接時(shí)，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。
8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣，熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬，應(yīng)延后供氣，直到溫度降至250℃以下。
9、有條件可另加保護(hù)罩氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí)，為了達(dá)到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進(jìn)行：一次為封底焊接（封底焊時(shí)可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時(shí)，必須等前一焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。
價(jià)格說明
名稱：E2209藥芯焊絲
國(guó)標(biāo)：GB/T 17853 E2209T1-1
美標(biāo)：AWS A5.22 E2209T1-1
說明：E2209主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。
用途：用于2205系列雙相不銹鋼全位置焊接的藥芯焊絲。
注意事項(xiàng)：
1.采用CO 2 氣體保護(hù)，CO 2 氣體純度99.98%以上。
2.焊接時(shí)CO 2 保護(hù)氣體流量應(yīng)控制在20-25L/min。
3.焊接時(shí)焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在15-25mm
注：一公斤裝拍下一件為一公斤，五公斤裝拍五件。
E71T-GS自保藥芯焊絲
特點(diǎn)：
1、電弧穿透力大，熔滴呈噴射狀過渡，飛濺小，操作工藝性能好。同時(shí)焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，便于操作；
2、抗風(fēng)抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護(hù)氣氛，可在四級(jí)風(fēng)力下施焊，只要風(fēng)速不超過8M/S，可不采取任何防護(hù)措施，特別適用于野外施工作業(yè)；
3、熔覆金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
