氧化鋯探頭zoa-3氧化鋯分析儀說(shuō)明書(shū)帶數(shù)顯遠(yuǎn)傳

氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理：將高溫?zé)煔庖脒m配器中經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際降至600℃以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)。

煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為負(fù)壓：選抽氣取樣型(需要壓縮空氣，壓力0.5-0.8MPa) 氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測(cè)器（探頭）和變送器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。使用和安裝更加便捷，同時(shí)減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì)，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類(lèi)型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。

　　氧化鋯氧分析儀能在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量值，并能將監(jiān)測(cè)到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，將氧氣含量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為正壓：選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣)供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過(guò)程的進(jìn)行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過(guò)大時(shí)（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過(guò)?？諝饬科螅憩F(xiàn)為煙氣中O2含量高，過(guò)剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí)，過(guò)量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過(guò)高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)（即空燃比α減?。?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說(shuō)排煙熱損失小，但燃料沒(méi)有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。

氧化鋯分析儀日常使用與維護(hù)需要注意事項(xiàng)：需要對(duì)標(biāo)定氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA;標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
氧化鋯參數(shù)

1：氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。

2：探頭采用防腐合金材料，氧化鋯拆卸調(diào)換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對(duì)流，并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口，進(jìn)行本底及預(yù)置標(biāo)氣檢驗(yàn)。根據(jù)用戶(hù)需求亦可配加保護(hù)套管。

3：儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線(xiàn)簡(jiǎn)單，電路集成、性能可靠、調(diào)試方便、表機(jī)性能達(dá)到水平。 技術(shù)參數(shù):1、量程：0～20.6％O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍：0~1300℃

4：測(cè)量溫度：0~600℃(低溫型) ，0~800℃(中溫型) ，0~1300℃(高溫型)氧化鋯氧分析儀能在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量值，并能將監(jiān)測(cè)到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，將氧氣含量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)

5：本底修正：－20mV～+20mV

6：環(huán)境條件：0～50℃，相對(duì)濕度< 90％

7：電源：220VAC  50Hz

8：加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點(diǎn)任意設(shè)定)

9：響應(yīng)時(shí)間：約3S (90％響應(yīng))

10：顯示形式：液晶顯示

11：輸出：4-20MA

12：傳感器使用了日本離子鍍膜技術(shù)，大幅度提高了使用壽命

13：工況在線(xiàn)校準(zhǔn)：準(zhǔn)確可靠，單標(biāo)氣在線(xiàn)校準(zhǔn)方便，工況點(diǎn)可直接標(biāo)定，測(cè)量

14：熱惰性保護(hù)：安裝方便，可熱安裝，對(duì)停啟爐適應(yīng)性強(qiáng)

15：多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢(shì)；溫度，本底電勢(shì)參數(shù)數(shù)顯直觀方便

16：本底電勢(shì)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，可隨時(shí)檢查元件老化等參數(shù)

17：產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強(qiáng)：可適用于燃?xì)?、燃油、燃煤各種爐型。測(cè)量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號(hào)

氧化鋯分析儀日常使用與維護(hù)需要注意事項(xiàng)：需要對(duì)標(biāo)定氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA;標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
氧化鋯氧探頭應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠(chǎng)、石油化工、造紙廠(chǎng)、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設(shè)備，如垃圾燃燒爐、危險(xiǎn)廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。

氧化鋯氧分析儀能在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量值，并能將監(jiān)測(cè)到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，將氧氣含量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)直插式檢測(cè)是將氧化鋯直接插入高溫被測(cè)氣體，直接檢測(cè)氣體中的氧含量，這種檢測(cè)方式適宜被檢測(cè)氣體溫度在700℃～1150℃時(shí)（特殊結(jié)構(gòu)還可以用于1400℃的高溫），它利用被測(cè)氣體的高溫使氧化鋯達(dá)到工作溫度，不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術(shù)關(guān)鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問(wèn)題。