產(chǎn)品詳情
溫納QU-A10*10P強磁管路過濾器
溫納QU-A10*10P強磁管路過濾器
柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
與縫隙腐蝕相同的是，壓力表緩沖管點蝕也是由于特殊的腐蝕劑如氯化物而造成的。它通常是由于金屬表面上的某個缺陷而引起的。，在不銹鋼或鎳合金保護性氧化層中的某個缺陷。點蝕可通過采用抗腐蝕能力高的合金或消除引起點蝕的化學(xué)元素的方法來防止。一旦兩種形式(點蝕和縫隙腐蝕)的腐蝕開始，則點蝕和縫隙腐蝕的擴展情況是相同的。金屬離子，如不銹鋼的鐵離子，反應(yīng)并形成亞鐵離子。亞鐵離子進一步氧化成三價鐵離子。氯化物試圖轉(zhuǎn)移到坑或縫隙區(qū)內(nèi)并且pH值降低至大約1或更低。
結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達到的外廊尺寸；
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
溫納QU-A10*10P強磁管路過濾器
J-25,J-10,J-63,J-160,J-100減壓閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
J-25B,J-10B,J-63B,J-160B,J-100B,板式減壓閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家
目前我國只能用于測量2℃以下的流體。另外，超聲波流量計的測量線路比一般流量計復(fù)雜。這是因為，一般工業(yè)計量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為15m/s左右，被測流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量大也是1-3數(shù)量級.若要求測量流速的準(zhǔn)確度為1%，則對聲速的測量準(zhǔn)確度需為1-5～1-6數(shù)量級，因此必須有完善的測量線路才能實現(xiàn)，這也正是超聲波流量計只有在集成電路技術(shù)迅速發(fā)展的前題下才能得到實際應(yīng)用的原因。
溫納QU-A10*10P強磁管路過濾器
柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
與縫隙腐蝕相同的是，壓力表緩沖管點蝕也是由于特殊的腐蝕劑如氯化物而造成的。它通常是由于金屬表面上的某個缺陷而引起的。，在不銹鋼或鎳合金保護性氧化層中的某個缺陷。點蝕可通過采用抗腐蝕能力高的合金或消除引起點蝕的化學(xué)元素的方法來防止。一旦兩種形式(點蝕和縫隙腐蝕)的腐蝕開始，則點蝕和縫隙腐蝕的擴展情況是相同的。金屬離子，如不銹鋼的鐵離子，反應(yīng)并形成亞鐵離子。亞鐵離子進一步氧化成三價鐵離子。氯化物試圖轉(zhuǎn)移到坑或縫隙區(qū)內(nèi)并且pH值降低至大約1或更低。
結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達到的外廊尺寸；
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
溫納QU-A10*10P強磁管路過濾器
J-25,J-10,J-63,J-160,J-100減壓閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
J-25B,J-10B,J-63B,J-160B,J-100B,板式減壓閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家
目前我國只能用于測量2℃以下的流體。另外，超聲波流量計的測量線路比一般流量計復(fù)雜。這是因為，一般工業(yè)計量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為15m/s左右，被測流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量大也是1-3數(shù)量級.若要求測量流速的準(zhǔn)確度為1%，則對聲速的測量準(zhǔn)確度需為1-5～1-6數(shù)量級，因此必須有完善的測量線路才能實現(xiàn)，這也正是超聲波流量計只有在集成電路技術(shù)迅速發(fā)展的前題下才能得到實際應(yīng)用的原因。
