產(chǎn)品詳情
簡介編輯
S136
S136
出廠硬度:
軟性退火至HB 250最高 [1]
用途:
● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。
規(guī)格編輯
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
線材模具鋼
Ф5.5-30
S136
冷拉光圓模具鋼
Ф3.0-100
S136
模具鋼鋼帶
0.1-5.0*10-1000
S136
模具鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
S136
模具鋼熱軋鋼板
1-180
S136
模具鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
S136
模具鋼
0.1-180
S136
牌號對照
JIS 日本 ( 日 立 大 同 )
ASSAB瑞典
AISI美國
DIN德國
BOHLER奧地利
SKS538
S-136
420ESR
1.2083
M310
化學成分
元素
C
Si
Mn
Cr
V
S
含量（%）
0.38
0.8
0.5
13.6
<0.03
<0.03
優(yōu)點編輯
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點：
較低的維護費用：
S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
較低的生產(chǎn)成本：
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的
S136成品圖
S136成品圖
拋光性能。
用途:
S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應用和需求。
耐腐蝕、耐應變：
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性：
使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 [1]
物理性質(zhì)編輯
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。
溫度℃
20
200
400
密度Kf/m³
7850
7800
7700
彈性系數(shù)N/mm²
216*10³
211*10³
191*10³
熱膨脹系數(shù)自20℃起
—
11*10­­_6
11.4*10_6
熱傳導系數(shù)W/m℃
16.5
21.5
23.5
比熱J/Kg℃
461
—
-
抗拉強度編輯
試驗材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示：
硬度HRC
55
50
45
抗拉強度N/mm²
2051
1782
1430
0.2%硬度N/mm²
1610
1460
1280
斷面收縮率（%）
26
29
40
伸長率（%）
8
10
12
焊接編輯
通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：
1， 消除應力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。
熱處理編輯
退火:
在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應力消除:
經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 [1]
淬硬編輯
預熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃ [1]
溫度（℃）
保持時間（min）
回火前硬度（HRC）
980
40
52±2
1025
30
56±2
1050
20
57±2
1100
淬火介質(zhì)編輯
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環(huán)空氣或大氣 [1]
研磨編輯
正確的研磨技術 [1] ，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。
拋光編輯
S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。 [1]
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花編輯
S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。 [1]
特性編輯
● 優(yōu)良的耐腐蝕性
● 優(yōu)良的拋旋光性 [1]
● 優(yōu)良的耐磨性
● 優(yōu)良的機械加工性
● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
S136
S136
出廠硬度:
軟性退火至HB 250最高 [1]
用途:
● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。
規(guī)格編輯
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
線材模具鋼
Ф5.5-30
S136
冷拉光圓模具鋼
Ф3.0-100
S136
模具鋼鋼帶
0.1-5.0*10-1000
S136
模具鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
S136
模具鋼熱軋鋼板
1-180
S136
模具鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
S136
模具鋼
0.1-180
S136
牌號對照
JIS 日本 ( 日 立 大 同 )
ASSAB瑞典
AISI美國
DIN德國
BOHLER奧地利
SKS538
S-136
420ESR
1.2083
M310
化學成分
元素
C
Si
Mn
Cr
V
S
含量（%）
0.38
0.8
0.5
13.6
<0.03
<0.03
優(yōu)點編輯
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點：
較低的維護費用：
S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
較低的生產(chǎn)成本：
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的
S136成品圖
S136成品圖
拋光性能。
用途:
S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應用和需求。
耐腐蝕、耐應變：
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性：
使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 [1]
物理性質(zhì)編輯
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。
溫度℃
20
200
400
密度Kf/m³
7850
7800
7700
彈性系數(shù)N/mm²
216*10³
211*10³
191*10³
熱膨脹系數(shù)自20℃起
—
11*10­­_6
11.4*10_6
熱傳導系數(shù)W/m℃
16.5
21.5
23.5
比熱J/Kg℃
461
—
-
抗拉強度編輯
試驗材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示：
硬度HRC
55
50
45
抗拉強度N/mm²
2051
1782
1430
0.2%硬度N/mm²
1610
1460
1280
斷面收縮率（%）
26
29
40
伸長率（%）
8
10
12
焊接編輯
通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：
1， 消除應力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。
熱處理編輯
退火:
在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應力消除:
經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 [1]
淬硬編輯
預熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃ [1]
溫度（℃）
保持時間（min）
回火前硬度（HRC）
980
40
52±2
1025
30
56±2
1050
20
57±2
1100
淬火介質(zhì)編輯
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環(huán)空氣或大氣 [1]
研磨編輯
正確的研磨技術 [1] ，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。
拋光編輯
S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。 [1]
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花編輯
S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。 [1]
特性編輯
● 優(yōu)良的耐腐蝕性
● 優(yōu)良的拋旋光性 [1]
● 優(yōu)良的耐磨性
● 優(yōu)良的機械加工性
● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
