產(chǎn)品詳情
金屬硬密封球閥進(jìn)入到碟簧位置的物料相對螺旋彈簧較易排出，但物料同樣會進(jìn)入碟簧部位，在碟簧與閥體或閥帽之間形成的三角區(qū)域內(nèi)形成堆積。而且隨著壓力的變化，閥座組件會產(chǎn)生少量的位移，碟簧變形產(chǎn)生的空隙就會被固體或漿料介質(zhì)填滿，使碟簧無法復(fù)位，失云其固有的彈簧性補(bǔ)償功能而處于卡死狀態(tài)，從而造成球體與閥座之間的摩擦力只增不減，越來越大，導(dǎo)致球閥開始卡，直至執(zhí)行器無法驅(qū)動球閥出現(xiàn)故障。除以上優(yōu)化設(shè)計(jì)，針對固體顆粒介質(zhì)用球閥，進(jìn)行了以下方面處理：閥座邊緣銳利，起刮刀作用，防止固體顆粒進(jìn)入閥座與球體的縫隙。閥座環(huán)與閥體間的閥座槽的表面粗糙度與尺寸公差合理，保證期間的石墨密封材料在規(guī)定的操作及設(shè)計(jì)溫度下不會被擠壓，同時防止由于熱膨脹引起的閥座粘結(jié)。座槽內(nèi)的閥座環(huán)支撐部件在球閥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生傾斜。閥座表面具有足夠的硬度，無污跡、裂縫。 ?
硬密封球閥型號代表意義
Q代表球閥 3代表蝸輪 4代表法蘭連接 7代表固定式 Y代表密封為NI60/STL/碳化鎢/碳化鉻
硬密封球閥閥桿采用防飛出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等情況下，也能保證閥桿不會被介質(zhì)吹出。>金屬>硬密封法蘭球閥閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的而變大，故能在各種壓力下均能確保閥桿的可靠密封。
硬密封球閥當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，填料、閥座等非金屬將被燒壞，大量泄漏的介質(zhì)可能會促使火勢蔓延、擴(kuò)大，>金屬>硬密封法蘭球閥的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏，一旦閥座被燒壞，球體將直接與閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄漏。防火防靜電的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)符合API607、JB/T6899和BS6755等要求。
Q41H硬密封球閥適用于Class150～Class2500、PN16～PN160的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。選用不同的材質(zhì)，硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。
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使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃，較高可達(dá)980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
a、在各種閥門中，球閥的流動阻力，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
用途
該硬密封鑄鋼球閥產(chǎn)品用于多晶硅、煤化工、石油、電力、冶金等行業(yè)的高溫或含顆粒管路的啟閉。介質(zhì)可以為水蒸汽、煤粉、粉料等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造：GB/T 21385
連接法蘭：GB/T 9113
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
試驗(yàn)檢驗(yàn)：GB/T13927
2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定軟、硬密封閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì),溫度及壓力,一般介質(zhì)含有固體顆?；蚓哂心p或溫度高于200度選用硬密封的。比如高溫的蒸汽，一般都180-350℃左右，就必須選擇硬密封閘閥。
