產(chǎn)品詳情
8407特性
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。
優(yōu)點
?優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
?高溫強度高
?不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
?加工性及拋光性優(yōu)良
?優(yōu)良的淬透性
?良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
組件
錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃ 1020 1020 1050
主要用途
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.
牌號 主要化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）
8407 C Si Mn Cr Mo V
0.39 1.00 0.40 5.20 1.40 0.90
出廠狀態(tài) 退火態(tài)，硬度185HBS。
標準對照 8407模具鋼標準。
球化退火
將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。
去應力回火 模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。
優(yōu)點
?優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
?高溫強度高
?不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
?加工性及拋光性優(yōu)良
?優(yōu)良的淬透性
?良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
組件
錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃ 1020 1020 1050
主要用途
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.
牌號 主要化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）
8407 C Si Mn Cr Mo V
0.39 1.00 0.40 5.20 1.40 0.90
出廠狀態(tài) 退火態(tài)，硬度185HBS。
標準對照 8407模具鋼標準。
球化退火
將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。
去應力回火 模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。
