產(chǎn)品詳情
不銹鋼酸洗鈍化膏（KM0415）
產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化膏KM0415處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高700mV以上。是目前諸多出口日本及歐美市場鈍化的產(chǎn)品，絕對優(yōu)于市場同行同類產(chǎn)品。
特性與優(yōu)點
? 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單，便于使用
? 符合日本工業(yè)JIS標準，SUS304鈍化后右通過NSS中性鹽霧測試120小時不銹，鈍化性能穩(wěn)定
? 對操作環(huán)境無特殊要求，無需專用設備?？捎糜谂可a(chǎn)、投資成本低
應用范圍
l 本品除廣泛應用于各類精密五金、半導體元件、裝飾材料、汽車部件外，更有成功經(jīng)驗將本品應用成為國內(nèi)知名核電設施不銹鋼部件鈍化供應商。通過日本檢測機構嚴格檢驗認可，成熟應用于食品不銹鋼部件的鈍化處理。
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凱盟不銹鋼酸洗鈍化膏KM0415 |
典型數(shù)據(jù) |
測試標準 |
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外觀 |
無色膏體 |
目視 |
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pH值 |
< 1 |
精密PH試紙 |
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氧化還原電位 |
>1000mv |
ORP測試儀 |
典型性質(zhì)
使用方法
l 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明，無經(jīng)驗者請在專業(yè)人士指導下使用，小批量試樣合格再批量生產(chǎn)
l 如不銹鋼表面有少量油污，應盡量先除油，特別是拋光后的鏡面不銹鋼，務必將表面的油污清除干凈，否則鈍化后可能會產(chǎn)生不一致。將本品涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度約1~2mm，保持15~30min或更長時間（具體時間度由用戶試驗確定），至表面形成銀白色的鈍化膜為止，再用不銹鋼“中和防銹液KM0413”進行中和防銹處理，效果更佳。
常規(guī)工藝流程
脫脂---漂水---酸洗鈍化處理---沖洗---中和---沖洗---烘干(晾干)---包裝
注釋：以上工藝流程可根據(jù)實際情況增減
鈍化質(zhì)量檢查
l 硫酸銅滴定檢驗
用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
健康與安全
根據(jù)資料顯示，本產(chǎn)品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導操作。除的用途外，本品不應用于其它用途。如需處理用過的產(chǎn)品，請注意保護環(huán)境。
注意事項
l 本品遇堿鹽會產(chǎn)生聚合反應，應注意分開單獨存放，勿混合使用。
l 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
l 浸泡完畢后，務必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會對工件表面產(chǎn)生一定的副作用。
l 清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰等堿中和，使PH值為7~8后排放。
儲藏與包裝
l 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。溫度不應超過75℃；若長期儲存，溫度不應超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性，安全、環(huán)保
l 30Kg/桶化工桶包裝，按一般化學品運輸
