產品詳情
VD83 系列中試型薄膜蒸發(fā)設備特點：
-具有外置冷凝器，冷凝面積大
-相比短程蒸餾，能更好地防止汽液夾帶
-選擇316Ti不銹鋼制造，耐腐蝕程度高
-刮板轉子能實現非常好的液膜湍流效果，蒸發(fā)效率高
-能夠進行小型化生產，處理能力能達到每小時5-10公斤
-全夾套設計，能處理高熔點、高粘度物料
-全連續(xù)化操作，生產效率高，自動化水平高
詳情介紹設備名稱中試型薄膜蒸發(fā)設備
型號VD83-10 全加熱全齒輪泵型
蒸發(fā)器材質1.4571(316Ti)
蒸發(fā)器特點蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū)均為夾套式
蒸發(fā)面積0.1m2
處理物料范圍熔點范圍180℃以下的物料
進料量2-10 kg/h (取決物料性質)
蒸發(fā)器加熱溫度300℃
可選配350℃加熱裝置
操作壓力(設備空載時)0.1mbar
進料形式進料齒輪泵
出料形式輕重組分各一個出料齒輪泵
蒸發(fā)器進出口形式進料口為螺紋口
出料口為球形口，可快速拆卸
相比短程蒸餾，薄膜蒸發(fā)設備有其相關的應用領域，比如
- 原料中含有較多的輕組分需要脫除，采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高
- 不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可實現分離
- 工藝放大的需要，薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生，合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產
不銹鋼材質的蒸發(fā)器比玻璃材質具有更高的傳熱效率，單位面積的處理能力更高，0.1平米的蒸發(fā)器面積處理量能夠達到約10公斤每小時。
薄膜蒸發(fā)器可以采用全夾套式設計，這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。適用于處理高熔點高粘度物料。
薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器，具有良好的可擴展性，經過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置，用于分離組分沸點比較接近的工況。
輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數據，輕組分的蒸餾比例等關鍵數據，可以隨時指導實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產品，還是重組分是產品，均能進行連續(xù)化蒸餾。
中試型薄膜蒸發(fā)設備產品鏈接：
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