產(chǎn)品詳情
| 牌號(hào) | SMn443調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 螺栓 |
| 中國ISC | A00402 |
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
GB /T 3077-2015 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy structure steels |
| 歸類 | 合金鋼 |
| 性能 | 強(qiáng)度 硬度 鍛壓性 易切削性 淬透性 |
| 標(biāo)簽 | 調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 螺栓材料 |
| 說明 |
此鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度、耐磨性和淬透性均高于40鋼，有良好的熱處理工藝性及可加工性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預(yù)熱才能焊接，有回火脆性和白點(diǎn)敏感性，過熱敏感性大，水冷易產(chǎn)生裂紋，通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。 用作重負(fù)荷下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、螺桿、蝸桿、活塞桿、操縱桿、連桿、承載螺栓等。直徑≤ 40mm的小截面重要零件，可代替40Cr鋼 Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度 |
SMn443化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.37 | 0.17 | 1.4 | - | - | - | - | - | - |
| 最大值 | 0.44 | 0.37 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.1 |
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
SMn443機(jī)械性能
|
試樣直徑 d mm |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 σb |
屈服點(diǎn) σs |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
斷面收縮率 ψ % |
硬度 HBW |
沖擊吸收能量 KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d=25 | 淬火+回火 | ≥885 | ≥735 | ≥12 | ≥45 | ≤217 | ≥55 |
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
熱處理制度：
淬火溫度840°C水冷、油冷，回火溫度540°C 水冷。
淬火溫度840°C水冷、油冷，回火溫度540°C 水冷。
